E3D Volcano - усиленный прогрев пластика для высоких скоростей печати

Подписаться на 3Dtoday
AKDZG
Идет загрузка
Загрузка
21.04.15
47038
46
печатает на Ultimaker Original
Обзоры
27
Статья относится к принтерам:
Mendel90
Иногда нужно напечатать крупную деталь, но останавливает время печати рассчитанное слайсером. У меня нет отдельного помещения для 3D принтера, а время ограничено с 11 часов утра до 23 часов вечера, но обычно не получается печатать дольше 8 часов в сутки. В итоге получается, что я могу использовать только весьма маленький объём для печати детали от общего объёма, заложенного в конструкции моего 3D принтера.
Пользуюсь я оригинальными хотэндами от E3D и могу свободно менять сопла от 0,25 мм до 0,8 мм. Я печатал всем диапазоном сопел.
- Сопло 0,25 мм очень привередливое.
- Соплом 0,3 мм здорово печатать PLA пластиком мелкие детальки.
- Сопла 0,4 - 0,6 мм оптимальны для повседневной печати.
- Сопло 0,8 мм уже интересно для высокопроизводительной печати, но пластик не успевает прогреваться и на скоростных участках нить становится тоньше и появляются щели. Приходится ограничивать скорость и толщину слоя.
Примеры печати соплом 0,8 мм:
IMG_5918.jpg
Здесь уже заметны щели:
IMG_5989.jpg
В то время, как я начал об этом задумываться E3D анонсировали Volcano - увеличенный нагревательный блок на хотэнд с набором крупнокалиберных сопел для скоростного расхода пластика. В то же время я уже готовился материализовать конструкцию экструдера прутка.
И вот 18 января я оплатил покупку Volcano. Ждать пришлось очень долго и в какой-то момент я им написал, что уже слишком долго жду. E3D сразу согласились со мной и отправили долгожданный набор повторно. Забрал посылку аж 9 апреля.

Чертёжик
Распаковываю посылку из Англии. Стандартная коробка E3D.
IMG_6491.jpg
Неизменно в комплекте присутствуют конфеты.
IMG_6492.jpg
Сопла 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм и 1,2 мм.
IMG_6494.jpg
Фото с трубкой термобарьера в разных положениях
poses.jpg
Прикрутил к запасному хотэнду v6
IMG_6503.jpg
Нагревательный картридж оказался неприличной длины. Пришлось поскрести по сусекам.
IMG_6511.jpg
Один китаец оказался короче, его и выбрал
IMG_6505.jpg
Сравнение габаритов алюминиевых блоков Volcano и E3D-v6
IMG_6508.jpg
IMG_6509.jpg
Ставлю на Mendel90 с хотэндом v5. Из-за особенностей установки нагревательного картриджа пришлось снять экструдер с каретки и открутить хотэнд.
IMG_6518.jpg
В сборе. Термистор не менял и винтом не прикручивал.
IMG_6519.jpg
Печать соплом 0,8 получается грубой, но скоростной.
IMG_6524.jpg
Сравнение времени печати соплами 0,4 мм и 0,8 мм на сравнимых настройках.
Сопло 0,4 мм.
Cura - 15.02.1 2015-04-10 20.55.42.png
Cura - 15.02.1 2015-04-10 20.55.52.png
Сопло 0,8 мм.
Cura - 15.02.1 2015-04-10 20.53.04.png
Cura - 15.02.1 2015-04-10 20.54.54.png
Минусы:

- Нужно следить за мостами. Из-за толстого слоя получается жуткий ёжик.
- На толстых соплах печать стыка внешнего слоя детали (шов) получается очень грубой.
- Невозможно быстро поменять нагревательные блоки v6 (v5) и Volcano, если керамический нагреватель припаян (у меня).

Практический опыт пока небольшой и выводы делать рано, но понятно одно - под каждую деталь можно подобрать оптимальное сопло и тем самым сократить машиночасы изготовления детали, что приводит к сокращению парка 3D принтеров и увеличению количества радости от 3D печати :)

Скоростная печать востребована всеми, кто нуждается в печати крупных деталей без мелких элементов, например косплейщиками для печати шлемов и брони.

Volcano также можно приобрести у китайцев на Aliexpress или в России у МЗТО.

Черновые, исправленные и дополненные варианты моих постов можно почитать в ЖЖ.

Всем удачи и скоростной печати! :)
Подписаться на 3Dtoday
27
Комментарии к статье

Комментарии

21.04.15 в 16:29
2
прикольно спасиб за инфо. тоже думаю над аналогом для улт2 есть нечто подобное http://3dsolex.com/
21.04.15 в 16:58
2
Пишут, что шаманили только с соплом. Нагревательный блок остался в прежних габаритах. Верно?
21.04.15 в 17:15
1
вроде да... на нем сажаются сменные сопла вот пример с 0.25
21.04.15 в 18:47
0
Спасибо за наколочку, заказал. Буду ждать набор и чрево для сопел :)
21.04.15 в 18:58
0
круто тести первый ! :)
21.04.15 в 19:22
0
ок. как придет сразу тебе первому!!!
21.04.15 в 16:47
1
А Волкано способен печатать аккуратно соплом 0.3? Если такое для него раздобыть. Большая камера нагрева чревата большими погрешностями параметров выдавленного пластика имхо...
21.04.15 в 16:55
4
При долгом нагреве пластик меняет свойства и видимо это ограничивает минимальный диаметр сопла, а возможно и объём камеры. Ретракт работает как положено.
22.04.15 в 17:57
0
Мы 0.4 спокойно печатаем. Надо 0.3 сделать. После майских могу рассказать как с 0.3.
22.04.15 в 18:04
0
У меня пруток 3мм и есть куда пристроить сопло 0,3мм, поэтому интересно только в теории :)
21.04.15 в 22:14
4
*****Большая камера нагрева чревата большими погрешностями параметров выдавленного пластика

нет погрешностей, а есть другая картина скорости экструзии, которую необходимо использовать обязательно, если не использовать большую скоторость при удлиненной нагрев. камере то число длины ретракта весьма серьезное и становится неэффективным, не возможно без конца вытаскивать пруток из трубки с надеждой что сопли пластика исчезнут по понятным причинам.Надо ускорять печать и сокращать время перехода с одного острова объекта на другой. С таким сильно не поиграешь если у вас не ультя2, у него все легкое и он может справится с весьма большими скоростями передвижений как 200-280мм/сек. Но в Ульте2 не сильно поиграешь со скоростью экструзии так как у данной машины боуден и не сильно цепкая шестерня подачи филамента Ф2.85мм
Во всех таких экспериментах я никогда не слышал о макс возможной скорости экструзии которую можно физически моделировать посредством интерфейса и реальных тестов экструзии . Было бы интересно послушать и об этом.Мой макс 1000мм/мин( не е3д)
Считаю скорость экструзии играет роль в фдм печати но не сильную. Вулкано с соплами 0,8 и выше для объектов с большим размером... для больших принтеров где стол как у Царя принтера ( Питер) и можно печатать чуть ли не 1/2 картинга.. Но тут наступает вопрос - а зачем использовать нить 1,75 для сопла 1мм или 1,2мм...Может надо уже переходить на динамическую печать посредством гранул из бункера? Одним словом непочатый край возможностей а еще больше больше вопрос о пределах ФДМ.
21.04.15 в 23:19
1
Да, я знаю, это очень сложный вопрос. Я потому так и выразился, что хотел услышать мнение, объясняющее мне хоть что-то. Интуитивно чувствую, что большая камера с маленьким соплом и большой скоростью экструзии приведёт к лаже, а физически объяснить не могу. Пока не могу. Это стык нескольких глав физики и, боюсь, химии.
22.04.15 в 01:04
2
Вот и экспериментирую:) Это как в авиации:) Так говориться там - вы нам покажите правильную летающую машину мы под нее напишем всю науку :)
***Интуитивно чувствую, что большая камера с маленьким соплом и большой скоростью экструзии приведёт к лаже,
есть оптимум размера камеры точнее ее рабочей площади трубки где идет плавление + очень большая дельта Т разница между камерой плавления и ее входом и кажется я получил и/или стою очень близко...вы очень правильно подозреваете - там играет огромную роль полимерная химия!
У меня складывается постепенно картина что нет универсального Hotendдля всех полимеров.... кажется есть необходимость менять hotend когда точка плавления полимера выходит за рамки 30-50Ц и тем более нет универсального диаметра нити , для скоростной печати что приводит к очень хорошей адгезии слоев и приближается к состоянию где можно спокойно сказать - идет сварка слоев нить должна быть тоньше чем 1,75, на вскидку по опыту - диаметр нити должен быть 1,5мм. Это уменьшает необходимую площадь трубчатого нагревателя и тем самым все как бы остается в рабочих привычных пределах, но поднимается скорость печати и качество "слипания" слоев.

ФДМ хромает так как нет сварки слоев, а ее можно исправить только используя лазерную динамическую сварку последнего слоя к новому с точечным динамическим охлаждением.
22.04.15 в 11:37
0
На каком сопле получили 1000мм/сек?
Это 60 метров :oмин, что за принтер?
22.04.15 в 17:54
1
21.04.15 в 16:56
1
Интересный обзор, спасибо!
21.04.15 в 17:03
2
Продолжайте экспериментировать, очень полезное дело делаете. И тут освещать не забывайте ;)
21.04.15 в 17:06
0
Свободного времени маловато, а так бы "развернулся" :D
21.04.15 в 23:15
1
Алексей, спасибо за пост. Как всегда - на очень высоком уровне. Если будет возможность - отфотографируйте результаты печати на всех соплах
22.04.15 в 15:16
1
А мне ни конфеты ни сникерс ни в первую ни во вторую покупку E3D не положили :)

У вулкановского сопла длиннее резьбовая часть и поменять на обычное не получится !
22.04.15 в 15:20
1
У вулкановского сопла длиннее резьбовая часть и поменять на обычное не получится !
Верно! А никто и не пытается ;)
25.12.15 в 10:48
1
Я попытался,и вполне успешно. Просто сделал вставку с резьбой и отверстием ;)
24.10.17 в 21:04
1
нисколько складно все работает?
если можно поподробнее чтобы повторить и потом без геморроя...
24.10.17 в 21:30
1
Ну берем вулкановское сопло, обрезаем, торцуем и все гут.
25.10.17 в 07:09
0
т.е. 1 сопло "на мясо" ?
22.04.15 в 15:24
0
Это я к тому что самый малый диаметр отверстия в линейке сопел вулкано 0.6
И меньше родных и даже не родных сопел нет.
22.04.15 в 17:59
0
У нас есть 0.4 http://mz3d.ru/shop/hotend-golovka-e3d-volcano-kupit-hotend-hot-end-dlya-3d/
Постоянно печатаем 0.4 :)
22.04.15 в 18:02
0
Постоянно печатаем 0.4
А какой смысл?
22.04.15 в 18:07
0
А смысл в том, что сопла легко менять с 0.4 на большие. Кубик задолбаешься менять с обычного на volcano. А так - вся линейка под рукой. И плавление идет в самом сопле-оно чистым откручивается.
22.04.15 в 18:12
0
Вы же хотели термобарьер без резьбы сделать? Тогда можно на каждое сопло отдельный кубик с трубкой накрутить и будет ещё проще менять :D
23.04.15 в 08:21
0
Да, я давно думаю на эту тему, но не всегда есть возможность запустить в производство. Думаю, что к концу мая попытаемся что-то подобное сделать вместе с выпуском принтера от mz3d.
22.04.15 в 20:18
0
mz3d.ru Неделю назад звонил вам, по телефону сказали что самое маленькое, что есть к вулкану - 0.6мм
На указанной вами страничке - тоже нету "Форсунка 1.75mm x 1 mm – Extra Nozzle (есть варианты 0.6мм, 0.8мм, 1мм, 1.2мм). Изготовлены из латуни."
23.04.15 в 00:10
0
Ну да, инфы на сайте нет - это упущение. На новом ресурсе обязательно все обновим. Директов, тоже на сайте нет.
22.04.15 в 17:59
0
Вы еще скажите, что волкано только у китайцев есть :)
22.04.15 в 18:01
0
Я про Вас упомянул в посте :)
22.04.15 в 18:05
0
Спасибо :)
22.04.15 в 18:11
0
Ребят, не сочтите за рекламу, вся тема печати с mzto.ru переезжает на mz3d.ru. Заводу не очень интересно заниматься розницей, поэтому всеми делами печати будет заниматься отдельная структура. Что касается производства - качество останется на том же уровне. Если увидите цены на сайте выше, чем ожидалось - не поленитесь и загляните на указанный ресурс.
23.04.15 в 11:55
0
Тормозит че-та сайт-то)
Как то печально без ценника - http://mz3d.ru/shop/bearing-623zz/, кстати еще бы хотелось видеть 625zz, а то пришлось из китая заказывать ( А вы их сами производите я так понимаю?
23.04.15 в 13:39
0
Нет, всю комплектуху таскаем из Китая.
23.04.15 в 08:24
0
Маленький опрос.
Химера кому - нибудь интересна, возможно, в доработанном варианте?
23.04.15 в 20:19
0
Печатаю недавно, но успешно использую 0.4мм сопло для ширины печати от 0.25 до 1.2мм, правда на небольших скоростях, поставлю редуктор, попробую увеличить скорость
24.04.15 в 04:25
0
У меня Кура не печатает стенки 0,25 мм соплом 0,4 мм. Как это возможно?
24.04.15 в 09:34
1
На Slic закладка advansed первая строчка нужная ширина, остальные нули. Можно экспериментировать, смысл есть. Много деталей напечатал шириной 1мм в один проход.
Slic.jpg
24.04.15 в 09:39
0
Похоже придётся бросить Куру ради такой гибкости :)
24.04.15 в 09:46
1
А я Куру не пробовал еще)
12.07.16 в 23:07
0
Та же проблема. Но я печатаю с остановками. Откатал сколько смог, потом печать на паузу. Координаты записал и на следующий день продолжаю, поправив немного Гкод, чтобы продолжить с того же места корректно. Если все правильно сделать точку/слой врезки потом не найти.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Ender 3 + TMC2208 на родной плате Creality3D V1.1.3

HCmaker 7 - неоднозначный аппарат

Разработка и изготовление принтера со столом 300х600 мм

Стайлинг Прюши

Колоночку запилил

Слайсер для 3D принтера PICASO Designer X series. Polygon X . Специальные возможности.