Оценка времени экспозиции фотосмолы

Я новичок в 3Д печати, поэтому в голову иногда приходят странные мысли.

Например, задумался - имею новую смолу для фотопечати - как определить время экспозиции для нее? На бутылочке ничего не написано, а если и написано, то не для моего принтера.

Понятно, печать тестовой модели - основной способ проверки смолы в конкретных условиях. Но это сколько раз надо попробовать, и сколько смолы извести, и сколько раз помыть кювету, и сколько времени потратить - чтобы получить первый удобоваримый результат?

И потом еще пару-тройку раз напечатать тест, уменьшая/увеличивая экспозицию, чтобы понять правильные границы установок принтера.

С учетом моего почти нулевого опыта, мне эта ситуация совсем не нравится. Вспомнил, как выспрашивал продавца своего принтера про параметры печати, и применив на практике его рекомендации, все равно не получил нормальный резкльтат.

Голова подсказала некое решение. Чтобы за одну попытку и быстро сразу оценить свойства смолы в реальном конкретном принтере.

Это решение существует пока в виде идеи - как раз хотел бы получить замечания уважаемого сообщества о работоспособности такого способа.

Собираем такую штуку. Рабочее название - экспозиционная матрица.По периметру рамка из стеклотекстолита для жесткости и для привязки к болтам крепления штатной кюветы для смолы. В центре - медная фольга толщиной 50 мкм с отверстиями диаметром 5 мм. Снизу - подложка из прозрачного пластика, не адгезионная к отверждаемой смоле.Технология производства бутерброда такая:

- вырезаем прозрачную подложку необходимого размера и кусочек медной фольги,

- привариваем утюгом или ламинатором фольгу к подложке,

- печатаем методом ЛУТ шаблон для отверстий в фольге, и травим фольгу любимым радиолюбительским способом.

Получаем матрицу отверстий.

Способ заранее сверления или вырезания или пробития отверстий в фольге, и уже потом приваривания к подложке не годится, по моему, потому что тогда у отверстий будут неровные и острые края, которые испортят плоскость подложки.

Делаем такую модельку.Высота цилиндров от 0.05 мм до 1.75 мм с шагом 0.05 мм, всего 35 цилиндров.

Слайсим модель так, чтобы цилиндры попадали под отверстия в экспозиционной матрице ( матрица расположена по центру жкрана принтера, и модель в слайсере располагаем тоже по центру).

Задаем в слайсере толщину слоя 0.05 мм, печать 1-го слоя скажем, 3с. Печать последующих слоев с временем экспозиции 0.5 с. Интервал печати между слоями желательно установить в 0, если слайсер и принтер это позволяют.

Получается модель для экспозиционной матрицы, когда каждая ячейка будет засвечена в диапозоне от 3с до 20с с шагом экспозиции в 0.5с.

Понятно, что управляя параметрами слайсинга можно очень широко менять время засветки смолы в ячейках экспозиционной матрицы.

Далее, наносим по совсем чуть-чуть в каждую ячейку тестируемую смолу. Объем каждой ячейки менее 1 куб.мм. = 1/50 часть капли, то есть на всеб тест надо меньше одной карли смолы. Если в ячейку попало много смолы, смхиваем лишнее маленьким шпателем. Задача - получить уровень смолы в ячейках вровень с верхней плоскостью фольги, т.е. получить слой засветки равный 50 мкм (равный толщине самой фольги).

После печати, чем-нибудь ковыряем смолу и смотрим, с какой экспозиции начинается отверждение. Видимо, с неким небольшим запасом в большую сторону и надо выбирать время экспозиции для тестируемой смолы.

На мой взгляд, достоинства способа следующие:

- получаем широкий диапозон пробных засветок за один тест,

- время теста - печати очень маленькое - в моем примере менее 1 минуты,

- мизерное количество расходуемой смолы,

- тестирование происходит в реальных условиях, для конкретной световой схемы конкретного принтера.

Итак, какие будут мнения? Нужна ли такая экспозиционная матрица? Давайте обсудим.