Upgrade Printrbot Simple 1401
Расскажу как я улучшал свой PB, зачем я это сделал и что из этого вышло.
Это не сложно и не страшно
Дисклеймер:
Все что тут будет прочитано является личным мнением, все изменения вы делаете на свой страх и риск. Я не несу ответственности за ваше испорченное имущество, здоровье и настроение. Так же как и оскорбление ваших светлых чувств.
Если вы собрались делать ЭТО :oops: со своим принтером, необходимо запастись расходными материалами и инструментом, т.к. вы можете неожиданно остаться с разобранным оборудованием из-за отсутствия болта на пару мм длиннее.
Пакет нейлоновых стяжек обязателен (цвет не важен). Крепеж - гайки и болты разной длины.Апгрейд первый.
Первым делом был распечатан апгрейд Y-axis.
Опытным путем выяснил, что детали под нагрузкой (натяжение ремня) необходимо слайсить с тройной стенкой (параметр Slic3r Perimeters = 3), иначе через пару месяцев они деформируются.
Что нужно:
Зубчатый ролик для ремня GT2 (шпуля) и сам ремень. Я заранее заказывал на Али комплект (две шпули и 2м ремня).
Два подшипника 608
Для чего:
Изначально эта модель принтера идет с прочной ниткой в качестве ремня. За два года она не перетерлась, но часто скатывалась с валика. Ремень надежнее, и учитывая пожелания, компания сделала следующую модель принтера с ремнями.Апгрейд второй.
Держатель катушки. Пришлось перерисовывать под свои 8мм валы, катушки и размер стола 10*10см
Что нужно:
Эпоксидный двухкомпонентный клей для склейки двух деталей.
Для чего:
Предварительно намучившись с настольными решениями, решился на такой вариант. Полет полгода, очень устраивает компактность.Апгрейд третий.
Удлинитель рукоятки экструдера и фильтр прутка.
Что нужно:
Губка для посуды, мин масло, бокорезы.
Для чего:
Родная рукоять короткая и приходится прилагать усилия, чтобы заправить пластик.
Фильтр спасает от преждевременного засора сопла пылью, шерстью или мусором. Периодическая замена губки это подтверждает. Внутрь капаю минеральное масло, бокорезами делаю острый срез, чтобы пройти губку. Можно сделать такой резак.Апгрейд четвертый.
Т.к. первый апгрейд хорошо себя проявил, было решено сделать расширение площади по X и переход оси на ремень. Фиксатор ремня. Это достаточно сложное изменение в конструкции, меняется около трети деталей, все должно быть хорошо продумано и заранее распечатано в приемлемом качестве (имеется ввиду геометрия). Большие детали размещаются на столе по диагонали.
Что нужно:
Два полированных вала 300мм, ремень и шпуля GT2, еще два 608 подшипника, шпилька M3 длиной около 40мм для endstop, стяжки, шесть болтов 20мм и шесть гаек для натяжителя ремня и платформы.
Для чего:
Для того же что и первый апгрейд, но дополнительно мы расширяем область печати на 4см (!)Апгрейд пятый.
Свет. Куплен SMD-модуль диод 5730 Мастер Мини белый, он удачно встал в нишу hotend'a, а его сквозные провода пригодились для шестого апгрейда.
Что нужно:
Светодиод, провода, паяльник. Питание брал напрямую с входа 12V.
Для чего:
Свет необходим для контроля печати, особенно в темное время суток.Фото не моеАпгрейд шестой.
Прежний hotend Ubis был мной окончательно испорчен. При очередном разборе раскрошился компаунд удерживающий керамический держатель и внутри перекрутилась, и оборвалась нагревательная нить.
На этот случай был заранее приобретен клон E3Dv5 (случайно bowden) и разнообразные потрошки в виде ptfe трубки и т.п.
Удивительно, но без переходников высота E3Dv5 соответствовала необходимой мне, т.е. я просто вставил hotend в посадочное место и с усилием закрутил болт. Питание вентилятора взял со светодиода, для уменьшения шума на плюс был впаян резистор. Родной канал обдува смотрел в нагревательный блок, поэтому нарисован и установлен новый (ссылка позже).
Что нужно:
E3Dv5 клон или оригинал и коннекторы 2pin (термистор) и 4pin (нагреватель), кусочек ptfe трубки и самопечатная заглушка в радиатор (bowden), резистор, термоскотч, питание на вентилятор, 4 болтика 15-18мм для крепления обдува (я менял вентилятор и родные короче чем нужно).
Для чего:
Ubis Hotend хорошее и продуманное устройство без обдува радиатора и с керамическим нагревателем, его можно держать рукой за PEEK барьер при 200 градусах, но оно имеет несколько недостатков для нашей части суши.
Первое это дюймовая резьба сопла и барьера. Если вы испортите или захотите сменить сопло, вам надо будет заказать его по дикому курсу и ждать, когда оно приедет (+ вероятность пообщаться с таможней).
Второе это незакрепленный термистор, который просто уложен в нишу между соплом и нагревателем и замотан ФУМ лентой. Перекладывать его и перематывать ленту то еще удовольствие, необходимы очень ловкие пальцы карманника, не меньше.
Третье это сам нагреватель
Очевидным плюсом данной замены является доступность китайской требухи, сопел и т.п.
В процессе тестирования.
Родные LM8UU стали сильно греметь и клинить, поэтому перечитав отзывов и переслушав кучу видео о самопечатных подшипниках, я решил напечатать такие же. Для тестирования мне пригодились запасные валы, на них я подгонял частично напечатанные детали.
Что нужно:
Стяжки, т.к. прежние придется срезать.
Для чего:
Бесшумность и возможность самому произвести запчасть.
Сразу заметил три недостатка.
Первый - после установки и стягивания у них изменился внутренний диаметр, валы вошли туго, но позже отверстия разработались.
Второй - 'сорваться' с места стало сложнее, но постоянное движение без усилия.
Третий - шум почти не ушел, т.к. у меня основной гул дают моторы.
Апрейдинг в планах.
Для общего развития, в планах разработать дельту и переехать электроникой на новую конструкцию.Вот пока и все. Ставьте лайки, подписывайтесь на кана.. Стоп, о чем это я! :D
Пост будет дополняться...
Еще больше интересных статей
Flying Bear Ghost 5 - Klipper
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Замена нагревательного элемента на хотэнде QIDI Tech Q1 Pro
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Удивляют тролли, т.е. вы тоже....
Т.е., вы предлагаете уронить р...
Спасибо, что каждый год радует...
Вопрос в том, как изменить кол...
Я уже писал подобный вопрос, н...
Всем доброго дня/ночи. На срез...
На Авито нашел Creality pad, п...