Ещё раз о RepRap

Ещё раз о RepRap

Бытует мнение, что использование технологий Rep-Rap в промышленном производстве «недостойно» производителя. Дескать, делать промышленное производство, основываясь на технологии, доступной каждому индивидуальному потребителю – не уважать себя как профессионального производственника.

Попробуем разобраться, так-ли это.

Итак, какие варианты производства существуют?

1. Металлообрабатывающее производство в чистом виде

2. Металлообрабатывающее производство с использованием пластиковых элементов конструкций

Металлообработка применяется там, где важна высокая точность и стабильность геометрических размеров, либо там, где элементы конструкций несут высокие механические (большой вес), либо термические нагрузки.

С другой стороны, включение в конструкцию пластиковых деталей увеличивает удобство её эксплуатации , упрощает сборку, а, значит, ведёт к снижению вероятности производственного брака и снижению цены.

Именно поэтому, в настоящий момент времени трудно найти изделие , которое не имело-бы в конструкции пластиковых деталей в тех элементах конструкции, которые не подвержены высоким весовым, либо термическим нагрузкам.

Теперь обратимся непосредственно к пластиковым деталям.

Обычно, пластиковые детали производят литьевым методом. Для такого производства необходима пресс-форма, которая является достаточно дорогостоящим изделием, и участок литья. При этом, сопутствующие расходы таковы, что подобная конфигурация производства окупается только при значительных объёмах (сотни, а то и тысячи изделий в месяц), а до момента достижения подобных объёмов, дешевле применять металлообрабатывающие станки.

В этом противоречии – суть применения пластика в современных изделиях.Он исключительно удобен и полезен, но! – лишь при значительных объёмах производства.

Появление 3D-принтеров позволяет разорвать этот замкнутый круг. Используя 3D-печать, применение в конструкции пластиковых деталей возможно и для мелко-серийного изделия.

Считаем, что это выдающаяся заслуга 3D-технологий, которая пока не оценена по достоинству.

Итак, что 3D-печать даёт производителю – понятно. А в чём выгода потребителя?

Представьте, что в результате эксплуатации автомобиля выяснилась низкая надёжность некоторых элементов конструкции. Производитель размещает на своём сайте новую конфигурацию детали, а каждый желающий может её скачать, распечатать и заменить в сервисном центре или самостоятельно.

Не надо ждать, когда кто-то произведёт деталь и вышлет её вам, не надо вообще платить производителю детали. Можно просто распечатать её и заменить.

Если для автомобилей такой порядок – ещё будущее (хотя, думаю, недалёкое) , то для изделий, созданных по технологии RepRap – уже настоящее.

RepRap – технология проектирования и производства деталей, которая позволяет существенно увеличить срок эксплуатации изделия, сделав возможной самостоятельное производство пользователем запасных частей и существенно сократить цепочку предприятий, обслуживающих изделие в процессе эксплуатации.

По-сути, если у вас и вашего друга стоят 3D-принтеры, то у вас двоих нет проблем с запасными частями.

Для того, чтобы изделие могло называться RepRap, оно должно быть спроектировано именно для этого способа производства. Переделать изделие, сконструированное под технологии металлообработки(и наоборот) , для производства RepRap трудно, это создание нового изделия.

Конструирование изделий RepRap имеет свои, нигде более не повторяемые особенности.

Однако, это другая тема...