Экспресс-макет производственного участка в масштабе 1:100

Работа над проектом началась с адаптации имеющихся у клиента 3D-моделей для предстоящей 3D-печати. По сути, были полностью переработаны все элементы конструкции завода, для которых создавались замкнутые контуры «без дыр» и менялись толщины стенок для качественного воспроизведения при печати и обеспечения прочности конструкции.Для 3D-печати весь макет был разделен на 93 детали. Многие крупные узлы мы просто разрезали так, чтобы, с одной стороны, минимизировать массу готовых изделий и тем самым снизить стоимость печати, а с другой стороны, чтобы все элементы получились с хорошим качеством поверхности за счет минимизации использования элементов поддержек. В качестве оснований уровней будущего макета было использовано оргстекло толщиной 4 мм, для таких задач всегда лучше использовать листовой материал, который просто раскраивается в размер с помощью лазерной резки. Было выбрано оргстекло с матовой поверхностью для лучшей адгезии при склейке, к тому же такая поверхность более износостойкая, по сравнению с глянцевой.На этапе сборки некоторые детали были дополнительно отшлифованы, сначала собирали более крупные узлы, которые соединялись между собой уже на элементах основания. Все мелкие детали добавлялись в последнюю очередь. Материал печати - натуральный ABS. Весь проект от моделирования до выдачи занял 5 дней. Получилось, быстро и достаточно дешево, чтобы хлопать в ладоши, - то, что нужно было спешащему клиенту.Будем рады ответить на вопросы и обменяться опытом.

С уважением, команда 3Dpoint