Новый пластик TPU CFF U3Print и прикладной манулинг в особо циничной форме, часть 2

Подписаться на 3Dtoday
Tenchi
Идет загрузка
Загрузка
20.03.17
1236
6
печатает на Prusa i3 Hephestos
Обзоры
10
Статья относится к принтерам:
Prusa i3 Hephestos
"Пррррродолжаем ррррразговор..." (начало - здесь)

Итак, после издевательств над TPU CFF, мне стало интересно - ну а что я собственно узнал-то? С чем сравнить? И я решил продолжить те же действия на другими пластиками.

На всех картинках красной стрелочкой показано место однократного изгиба (со сдавливанием) на 180 градусов по наружной стороне останков колечка (напоминаю - профиль D-образный, высота 3 мм, толщина от 0,8 по краям до 1,5 в центре, заполнение сплошное стенками, наружняя сторона - плоская).

Синей стрелочкой - место шорканья надфилем. Тот же самый надфиль, та же сторона, примерно то же усилия прижима (по крайней мере я старался чтобы условия были одинаковыми), 100 циклов туда-обратно.

Будет по три фотографии - изгиб+пошорканность, пошорканность вид сбоку, импакт. Рыжие полосы на боках кубиков - это краска с губок тисков (не спрашивайте меня зачем китайцы их красили!!!).

Кубики для обнообразия безобразия получали удар в пузо (в ту грань, которая прилегала к столу). Ни один из образцов в тисках после удара не остался - улетали, так что сравнение ну ооооочень грубое, но кое-какие выводы сделать можно.

И да - руками (пальцы в кольцо и тяяяяяянем...) я ни одно кольцо порвать не смог, только АБС начал поддаваться и местами белеть, но всё же оказался сильнее чем я. Поэтом у всё рвалось по описанному способу - гаечный ключ в качестве рукоятки, крючок в стене, висящий на этой конструкции я :D

TPU CFF (что бы было на что визуально опереться - повторение пройденного).
Усилие разрыва - большое. Импакт - полное поглощение энергии удара без разрушения (кроме точки импакта)
c6486466fb07390aa06e98449883e1cc.JPG
f95ca39ff274c3f30e15c344e99e1225.JPG
be79d33d98408f4bb67d5e743f8b71b0.JPG
ABS
усилие на разрыв - слабое, даже не успел повиснуь - просто "натянул" руки. Импакт - удивил, полагал что его или пробьёт, или разнесет - но нет.
ad47a7a8a5ebd792afd3b4015291dd47.JPG
530389bbd87fee8b689d9d1998c17083.JPG
bffd0ca2d274f0f1b01da7083c5869a3.JPG
PLA
Усилие разрыва - среднее. Импакт оказался неудачным - первый раз сослепу запихнул кубик в тиски боком, т.е. удар пришелся не поперек слоёв, а вдоль. Результат на фото. Вторая попытка с правильной ориентацией - полное разрушение образца с разлетом крошки по всему помещению, фотографировать - нечего. Учитывая твердость ПЛА - результат предсказуем.
d40943d359c900b371fed75dc83668d5.JPG
6d699d2e601774fcb09b7f4df53f9569.JPG
ba67914c78de14f01f06431357116fa3.JPG
HIPS
Разрыв - средний, более слабое усилие чем ПЛА, но сильнее чем у АБС. Импакт - пластик оправдал своё название, ударопрочный полистирол (High Impedance PolyStyrol). Но изгиб не вынес от слова совсем - сломался.
edb764d92b07bfedb901d1fbcbe632d2.JPG
5daa7bb7b309046e1a5c327b487d9b51.JPG
b586222a702b1e7466d24c2bbb303a88.JPG
ПЭТ-Г
Усилие разрыва - большое, примерно как TPU, даже кажется немного побольше. Импакт - вдребезги :D - та же причина что и у ПЛА.
c831fa80d02a5563580f9522f4783931.JPG
148fa9ade7f453d625aefc6a8de02fa4.JPG
1b6acaaa98fd12914eada296e1560c63.JPG
Nylon Super
Разрыв толком не получился - после определённой нагрузки (большой, немногим слабее PETg или TPU) он внезапно не порвался, а стал тянуться. Дорывать не стал, оставил как есть, для наглядности.
Тест на импакт тоже частично сфейлен - кубику просто снесло крышу :D - похоже после пробоя первых слоев остальная часть просто выскользнула из тисков (скользкий, зарррраза), оторвав пробитые слои, отсюда и торчащие нитки.
Пошорканность очень слабая, поэтому две фото, что бы было хоть что-то видно.
a74b025627ad1b06bf9870845ac2fd8a.JPG
bb07ef37f03c6133253205da6c1091bd.JPG
8004446c45133449e082a22d15d794c2.JPG
3acb3365128bcaa7959360befe46bca0.JPG
e38aa92634ae09763e7ebca454d5b1b2.JPG
Post Mortum Scriptum

Какие можно сделать выводы? Да никаких, вобщем-то :D У каждого материала - своя область применения, и достоинство (например твердость) в рамках других условий задачи может стать недостатком (хрупкость).

Большое спасибо компании U3Print за предоставленные образцы, отзывчивость и общение.
БОЛЬШЕ ПЛАСТИКОВ, ХОРОШИХ И РАЗНЫХ!!!

[LEFT]
Подписаться на 3Dtoday
10
Комментарии к статье

Комментарии

20 Мар 14:03
0
Спасибо, было интересно) больше опытов, хороших и разных!)
20 Мар 15:56
0
Нейлон не должно было на слои разнести. При 250 они прекрасно спаиваются.
20 Мар 16:20
0
ЕМНИП нейлон при 240 печатал. на оставшейся в живых части они спаяны, нож или большие ножницы - не берут.
просто удар - сильный, и видимо тиски зажали оторвавшиеся слои сильнее
20 Мар 16:32
0
20 Мар 17:10
0
протупил, бывает

а этот пост у меня в закладках оказывается :D
20 Мар 17:48
0
Мне тоже понравился "прикладной манулинг" ,(Сильно сказано!!)

Тест на импакт тоже частично сфейлен - кубику просто снесло крышу
и результат то же:
Какие можно сделать выводы? Да никаких, вобщем-то
Спасибо Maccabeus

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Ну очень самодельный динамик, или о том, как печатать магнитное поле.

Ремонт кофемолки для хобби жены

Эксперименты с температурой на Picaso. Часть 1

Компания Scribbler принимает заказы на первую 3D-ручку с двумя соплами

Тест изделий, напечатанных на 3D-принтере из ПЛА на ломкость

Мой опыт в 3д печати на заказ.