Улитка из PLA от клана чистых стекол

Ну, как стекол. Стеклокерамика, что в родстве с близнецами-братьями Ситалл и КаминноеСтекло. Статьи бы и не было, если бы не расширился горизонт моих личных знаний, коими и попытаюсь поделиться. Вся история началась с того, что коллега из клана Мненадосрочновсёпофиг, не замазал ПВА изумительный по гламурности стол. Ибо не лип к нему PLA. Надо отметить, что сей капризный пластик, так популярный среди художников, категорически неприемлется нами дикарями технарями.

Промыв лимонелой, водой с комментариями, выходящими за переделы терпения уважаемой публики, и протерев ацетоном, я решил найти нужные режимы. Для печати взял давно ждущую своего выхода на свет улитку для циклона. Модель я выложил. Печатаем без поддержки, только лёгкий брим, поскольку уж тонкие стенки. Слайсер Slick3r не сделал брим внутри полости, что усложнило задачу. Но я тоже не шибко трудоголик, поэтому печатаем так. Так что внутренняя стенка печаталась без всякой поддержки.В начале о тех трудностях, что дает мне PLA. Может, я не те мантры читаю, но что поделать...

За счет своей ленивой схватываемости, трудно получаются резкие загибы типа вот такого:Я согласен, что тут криворукость в купе со слайсером, но что имеем. Конечно, немаловажно то, что печать шла соплом 0,8 и слоем 0,5. Надо сказать, что в итоге получилась приемлемая поверхность.Следующий камень, который я должен был предвидеть, но заболтался. И результат на поверхности - не закрыло свод патрубка. Небольшая беда, но её можно избежать. Мы для этого используем промышленный фен. Фишка в том, что можно дуть с температурой 50 градусов, ну или температурой стола, как кому интересней. И тогда получаются даже такие вот маленькие изделия (привожу только модель, результат ушёл)Габариты 22х9х8, резиноподобный PLA. Печаталась соплом 0,4 без поддержек, только брим. Сложность была в том, что фен охлаждал не только модель, но и сопло. Но сделали. Поэтому, возвращаясь к улитке, надо было малость поработать. Что ж, мой косяк.

Теперь перейду к главному - полученным знаниям. При печати ABS, как бы не говорила уважаемая публика, температурный режим не очень важен своей стабильностью- лишь бы жарил. От стола модель не отваливается при колебаниях температуры до 30-40 градусов. С PLA всё сложнее. Его страстное желание остаться мёдом требует охлаждения. Но. PLA капризен, он отваливается при колебаниях температуры стола меньше 10 градусов. Поэтому члену клана чистого (керамо)стекла требуется обеспечить стабильную температуру стола и отказаться от охлаждения первых слоев. У меня получилось 6 слоев. Либо обеспечить обдув теплым 50-60 градусов воздухом. Или печатать в закрытом корпусе, в котором тепло. Удачной печати!