Обзор COREXY от dximage

Подписаться на 3Dtoday
morpheus63
Идет загрузка
Загрузка
05.03.17
10188
40
Обзоры
37
Статья относится к принтерам:
RepRap
Доброго времени суток!

Каждый день на сайте появляются вопросы о покупке бюджетного 3D принтера. Поскольку мнение аудитории примерно сформировалось - ответы идут довольно стандартные в зависимости от озвученного бюджета: алюминиевые прюши или летучий медведь.
Наравне с медведем проскакивают советы на принтеры от продавца dximage, на конструкцию которого я и хочу представить Вам свой обзор.
PREVIEW
Заранее прошу прощения за качество фотографий - кроме корейского калькулятора, другими устройствами захвата изображения не располагаю.
  • Корпус
Корпус данного принтера представляет собой типичный алюминиевый кубик. В качестве ребер используется алюминиевый профиль 2020 на металлических уголках (двух видов) с отверстиями под винты М4. Для крепления используются винты М4 с Т-образными гайками.
6b7991b0ff97b23a17460176ff16bc19.jpg
Напечатанных или акриловых деталей в конструкции корпуса нет.
Профиль – ровный, поставляется в транспортировочной пленке, распилен без заусенцев – сборка приносит удовольствие.
13113d7d7b09e768c9457999146ec12d.jpg
acfa78fa5182711f0ac68fabe2db788b.jpg
Уголки, винты и гайки – хорошего качества. Количество расходных материалов продавец кладет в посылку с избытком. После сборки осталось несколько уголков и множество болтов с гайками.

  • Кинематика ХУ
Мой принтер из недорогих – модель на валах и с одним экструдером.
По кинематике принтер классический CoreXY.
Валы 8 мм, на каждую из осей используются парами, что исключает их прогибы.
Монтаж Y валов к корпусному профилю осуществляется посредством металлических линейных направляющих SHF8.
c1c4a02f190440c9fc6ab82281221606.jpg
В качестве линейных подшипников Y использованы SCS8UU.
ed3e61b0cad0307a973c6eb8042fff79.jpg
Монтаж валов Х к Y осуществляется при помощи акрилового «бутерброда», начинкой которого являются 8мм валы.
85553412c7d81138f5e38bd97cd3d272.jpg
34126b31b26b1e252f449884a1aea96d.jpg
Конструкция простая и незатейливая, в тоже время достаточно крепкая. Бутерброд скреплен восемью винтами М3 и парой М5, на которые впоследствии крепятся шпули.
Монтаж двигателей, и угловых шпуль – посредством акриловых оснований, крепящихся на винты с Т-образными гайками к алюминиевому профилю.
9976543b82333b739014f26842e222f9.jpg
Акриловые заготовки достаточно прочные, отверстия в них вырезаны лазером.
В качестве двигателей используются JLB 17HS1352-P4130, вот их характеристики:
4342b78efa6d70fa64dddb8ab1f43f18.png
Ремень – стандартный GT2, шириной 6мм, куски с запасом сантиметров по 25.
Каретка Х также крепится бутербродом на ось, используются линейные подшипники LM8UU, хотэнд крепится к нижней части, ремни к винтам на верхней части буртерброда.
9405f6b9d25dfff75f5f4e83f9e516cc.jpg
b27582d3f347c61056933988f12889e9.jpg
  • Экструдер и хотэнд.
Система подачи пластика в принтере – боуден, а значит экструдер и хотэнд разделены. Описывать их конструкцию долго смысла не имеет – стандартный экструдер MK8 соединен с не менее стандартным E3D v6, посредством тефлоновой трубки.
Хотэнд был сразу в сборе, поставлялся с соплом 0.4 мм. С момента покупки не разбирался, но могу отметить что пластик нигде не подтекал, значит сопло прикручено на совесть еще в Китае.
2122330c4e90c4c2154ee9454bb2ac93.jpg
Экструдер собирал сам, столкнулся с некоторыми проблемами по причине кривоватого комплекта поставки, но в итоге все победил, просто заменив пару винтов. Двигатель на экструдере JLB 17HS1910-P4170, крепится на акриловую основу к корпусному профилю.
b81edd28a752111140673a8eba7c1b0b.jpg
Характеристики двигателя экструдера:
308eead002e4539675f2e24783f018ad.png
  • Стол и ось Z.
Ось Z снизу крепится к алюминиевому профилю помощью акрилового основания, на котором монтируются линейные направляющие SHF12 для валов (12мм), и двигатель со шпилькой М8.
30c94458b5e562040577828a9dffbd9a.jpg
Сверху валы фиксируются акриловым основанием
83f651828bc61a1d27a55fe7738cabef.jpg
Пластина держащая стол крепится крепится к шпильке посредством трапецидальной гайки, а также к валам с помощью линейных подшипников LMK12UU. Дополнительно от пластины к столу идут 2 куска алюминиевого профиля. Итого стол крепится к пластине и профилю в 3 точках, винтами М3, ими-же и калибруется.
e0b90f5b63be77cfd90529550f430de9.jpg
Толщина алюминиевого стола – 3 мм, размер 260*260, дополнительно купил на него 3мм стекло и термостойкую подстилку в Ашане.
Стол обогревает силиконовая грелка 220В подключенная через реле Fottek SSR-40DA.
Реальная область печати – 215х245х310

  • Электроника и прошивка.
За мозги принтера отвечает плата Ramps 1.4, с актуальной на момент покупки прошивкой Marlin 1.10 RC7 (принтер покупался в ноябре 2016 г.). Корпус для Ramps выполнен из акрила с использованием лазера.Корпусной вентилятор также был в комплекте.
d45c88d7a7fcaf6a9d677d557aba082f.jpg
Драйвера – А4998
Экран – стандартный LCD2004
Блок питания – ноутбучного типа 12V Delta ADP-1210 BB . Дополнительно на корпус устанавливаются разъем питания и кнопка включения (для этого потребуется пайка!).
a21ed42c161129744d604295e6c279fa.jpg
Концевики механические, 3 штуки, производитель - Tiaihua.
Также в комплекте один нагреватель для хотэнда и 4 термистора.
Все провода оконечены разъемами, пайка требовалась только для установки корпусного разъема питания и кнопки включения.

  • Косяки и минусы.
Попались неподходящие винты – по длине не хватило винтов М2 для крепления концевиков X и Y, а также длины винта М3 от стола до концевика по Z.
Винт держащий пружину в экструдере, в комплекте был меньше требуемого, из-за чего экструдер плохо зажимал филамент и детали у меня первые несколько дней печатались паутинкой.
Плату Ramps не удалось винтами прикрепить к ее корпусу – не подходили монтажные отверстия в корпусе, пришлось сделать на стяжках.
Корпус для Ramps в целом недоработанный, он держится на прижиме гайки М3 и шляпке винта М3, в итоге стенки могут ходить туда-сюда в зависимости от приложенной силы, монтажные отверстия под крепления платы и корпуса к профилю расположены слишком близко.
В комплекте присутствуют резиновые антивибрационные ножки, которые должны крепиться винтами М4 к сквозным отверстиям в профиле 2020, но т.к. резьбы в этих отверстиях нет – винты туда не подходят и предлагаемым способом ножки установить не представляется возможным. Решил распечаткой ножек для профиля, дополнительно проклеенные пенополистиролом.
Крепление ремней к голове методом зацепа за винты M5 прикрученные к голове, что не позволяет нормально натянуть их, а также требуют нейлоновых стяжек. Для решения этой проблемы была разработана новая головка с креплениями и натяжителями ремня.
Для печати ПЛА недостаточно охлаждения, у круглых деталей и углов ощущается недообдув – требуется распечатка моделей для обдува детали и установка дополнительного вентилятора.
Пайка концевиков к проводам – отвратительная, обязательно перепаивать – при сборке 2 из 3 ломается.
Схема подключения Ramps в инструкции – одноцветная, используйте полноцветную из интернета.
Вилки питания были азиатского образца, понадобились переходники.
Экран иногда показывает кракозябры.
Из ощутимых минусов - при печати слышно, как «поют» двигатели, но тут виноваты дешевые драйвера, в одной комнате с принтером спать некомфортно.

  • Посылка и продавец.
Принтер был отправлен ко мне спустя неделю после оплаты заказа, ехал через Владивосток в Москву 28 дней, доставлен курьером PonyExpress до квартиры.
Принтер упакован в 2 картонные коробки – в одной алюминиевый профиль, в другой все остальные запчасти. Упаковка добротная, детали уложены плотно, все пришло в сохранности и не гнутое.
d8a3e1c8b7cd890872dbf06588097a4e.jpg
Дополнительно в комплект включен набор шестигранников для сборки принтера. Также в комплекте 50м пробного пластика, мне достался цвет детской неожиданности.
86dbb380eac0109ee78f9d064e2adcb3.jpg
В процессе сборки и настройки с продавцом не общался, поскольку на флешке к принтеру была приложена подробная фото-инструкция по его сборке. В том числе необходимые программы (Драйвера, pronterface, slic3r, Simplify3D, Cura, Repiter Host) и сконфигурированная под принтер прошивка Marlin 1.10 RC7.
После сборки запрашивал STL файлы запчастей для принтера – продавец прислал. Пару неподходящих винтов также говорит, что выслал. Отвечает продавец на вопросы неспешно - 1-2 дня, иногда делает вид что понимает не с первого раза.

  • Принтер в работе и итоги
Поскольку моя ненаглядная особь женского пола достаточно трепетно относится к запахам, а принтер стоит в спальне, печатаю пока только PLA пластиком.
Описывать первоначальные проблемы с печатью и адгезией в частности, из-за обычной неопытности не вижу смысла, просто приложу это фото.
94992766b9ec5b000a1f7f77ccf01b6f.jpg
В сухом остатке могу сказать, что принтер полностью устраивает своими возможностями и для домашнего применения качества мне его хватает с головой. Печать большинства деталей я провожу на скорости 100 – 120 мм\с качество отличное, мелочь иногда печатаю на 50мм\с.
9875f25a2172be87aa659e283def6888.jpg
В ближайшее время планирую заняться проблемой обдува, после чего будет возможно повысить скорость до 150-180 мм\с.
В целом этот принтер отличная рабочая машинка, недорогой и крепкий. Что весьма важно - неизлечимых болезней в нем нет. Отличное качество печати может выдать практически из коробки, в дальнейшем все зависит от навыков его владельца.
2fc778a7238f01e3462aac7f8a2f5d06.jpg
Могу рекомендовать к покупке.

P.s. Хочу поблагодарить участника данного сообщества из Буденновска за совет при выборе принтера.
Подписаться на 3Dtoday
37
Комментарии к статье

Комментарии

5 Мар 16:00
0
Хороший обзор!
Спасибо!
5 Мар 16:39
1
Зачем на экструдере вентилятор? Что он там охлаждает?
5 Мар 18:11
2
Как зачем, автоочистка подающей шестерни аэродинамическим потоком ;)
Поднебесное Сколково, оно такое, инновационное)))
5 Мар 18:12
1
И я не понял, что делать обдув на холодном конец.
5 Мар 18:38
3
Да по привычке. На директе MK8 он там стоит, вот и на боуден влепили. Вдруг хорошо будет.
6 Мар 10:50
1
По инструкции было положено - прикрепил, сначала предполагал что необходимо охлаждение двигателя или ввода пластика, но позже заметил, что необходимости в этом вентиляторе нет.
Пока другого применения ему нет - так и висит там.
6 Мар 14:58
1
У меня в таком же экструдере без вентилятора нить намертво застопоривалась в тефлоновой трубке через определённое время работы.

(Либо оттого что эта железка от мотора нагревается, либо действительно сдувает стружку с шестерни.)
8 Мар 13:32
0
#Мало_вентиляторов_не_бывает ,©'2017 by Ski.
9 Мар 14:27
0
Лично у меня температура мотора экструдера без вентилятора доходила до 80 градусов, с радиатором и вентилятором опустилась до 50.

Кроме того что это плохо для мотора, это плохо и для пластика, шестерня и подшипник тоже прогреваются и начинают плющить пластик.
9 Мар 14:57
0
Что-то не так у вас с мотором. Либо он не подходит по ттх, либо у него задран ток.
9 Мар 15:14
0
подходит или не подходит вопрос риторический, что есть тем и печатаю.
ток естественно задран, чем быстрее печатаешь, тем больше нужно усилие проталкивания и выше ток.
5 Мар 16:45
0
Спасибо.
Кракозябры из-за наводок, любое движение крутилки приводит в норму.
Самое главное пропущено - перспектива термокамеры. Хотя очевидно - просто обшей чем угодно.
Китайцы обычно не знают что продают. Берут что увидели на рынке и комплектуют чем попало по своему недоразумению. Это нормально у них. Другая культура, не прикидываются они.
8 Мар 13:36
0
1. Кракозябры - заменить кабель на кратчайший UTP 4-парный в экране(жёсткий), для надёжности - с ферритовыми кольцами. То же можно повторить и с проводами датчиков. Не забыть про ПРАВИЛЬНУЮ "землю".
2. Провода шаговиков сплести попарно обмоткам.
3. Почувствуйте разницу. ;)
5 Мар 17:47
0
Давно хотел услышать отзыв об этом продавце.Рейтинг у него не высокий.Принтер у него же брать хочу
5 Мар 18:06
0
Просится местами профиль 20х40 т.к. только 20х20 скорее немного "гуляет".

Акриловые "бутерброды" и винты под ролики без фиксации сверху - вероятность хождение этих узлов, а в будущем и постепенное смещение шпилек и провисание ремня.

Жесткое крепление мотора Z к винту - возможно появление воблинга, надо как минимум через гибкую муфту соединять.

Двигатели через жесткое соединение должны передавать вибрацию/звук на корпус - надо попробовать закрепить через мягкий материал.

Неплохой принтер, но если самому собирать, то многие проблемы можно изначально не создавать, чтобы потом не исправлять ;)
9 Мар 14:30
0
через гибкую муфту будут проблемы с неравномерностью слоёв, а крепление моторов через мягкий материал усиливает звон на углах.

в принтере всё должно быть жёстко.
9 Мар 14:43
0
Как-раз жесткая муфта дает биение на винте, что передается на стол...
9 Мар 14:56
0
Надеюсь вы понимаете что если у вас вместо винта строительная шпилька, то проблема именно в шпильке, а не в муфте?
Настоящий трапецеидальный винт должен быть жёстко закреплён на валу мотора, только тогда стол не будет пружинить при смене слоя.
9 Мар 16:12
0
Тяжело жестко закрепить винт на валу мотора, чтобы он на другом конце не выводил окружность. Есть только два варианта - это или покупка сразу мотора с винтом, или его врезка вместо вала.

Постараюсь найти видео с примером как ведет себя винт через гибкую муфту, как через жесткую и как когда винт вставляется вместо вала.
9 Мар 16:37
0
Если второй конец выводит окружность это опять же не проблема муфты, ;) это винт кривой.
Чтобы второй конец вала не выводил окружность, он тоже должен быть жёстко закреплён, в подшипнике.

Гибкая муфта это вынужденная мера при использовании говняных строительных шпилек.
Там уже не до гуляния высоты слоёв, там лишь бы воблинга в пол миллиметра не было.
5 Мар 20:09
0
консолька под столом выглядит очень хлипко, ну и акриловый бутер тоже надежностью не светится. но вообще радует, то что китаезы начали делать дешевые Коры\ультики\мейкерботы
5 Мар 21:39
0
Не принтер, а какой то прикол.
Линейные подшипники. Крепление ремней на концах - какой то ужас.
Разумеется это на мой взгляд. К автору статьи претензий нет, конечно же.
Я бы такой не стал покупать сейчас.
Могу ошибаться, но кинематика точно corexy? Показалось, что это скорей h-bot.

Сама статья неплохая, +1.
5 Мар 23:15
0
точно corexy
сильно удишевленная конструкция
принтер за свою цену неплох имхо
но есть что доработать - косяки перечислены
еще корпус может усилить чуток уголками

показали бы видео как он на 100мм/с печатает - и качество итоговое
5 Мар 23:18
0
у производителя есть вариант на рельсах и шпв
и двойной экструдер
в общем мастак китаец на варианты
6 Мар 10:45
0
Крепление ремней - первое что модернизировал, сперва распечатал уголки и крепил на них, но такое крепление пагубно сказывалось на ремнях - их изгибало при приближении уголка к шпулям, поскольку оптимальную высоту крепления соблюсти было невозможно.
Сейчас нарисовал верхнюю часть каретки с фиксаторами и натяжителями ремня, про проблему с креплением и натяжением забыл.
Принтер точно CoreXY - по ремню.на двигатель:)
9 Мар 15:41
0
Можете показать, как реализовали натяжители ремней на каретке? Буду признателен. :)
6 Мар 01:52
0
Спасибо за обзор, судя по креплению стола, оно хоть и не идеально но всяко лучше крепления медведя.
6 Мар 09:32
1
По запахам.. PLA пахнет СИЛЬНЕЕ чем ABS! Когда печатаю PLA - по всей комнате ощущается запах сладкой ваты. ABS пахнет только если сунуть нос непосредственно в упор к соплу. Даже в радиусе полуметра нет никакого запаха! ( и это дешевый пластик FDPlast)

У моей жены нюх как у ищейки, она чувствует запахи, даже когда я ничего еще не чувствую.. На принтер вообще не ругается. (открытый, печатаю 95% времени ABS)
6 Мар 23:42
1
а меня чуть из дома не выгнали. пла разрешают, запаха не чувствуется, а от абс вонь на всю квартиру. пс оба фд
9 Мар 15:42
1
У разных производителей и разных пластиков все по-разному.
Ещё дело привычки, возможно, имеет место быть.
10 Мар 15:00
0
Не только привычки, но и повадки :D :D :D

Температуры - тоже у всех - разные...
6 Мар 09:41
0
Наконец хоть кто-то написал про него. Но принтер пока мало кто купил и сообщества толком нет. По отзывам говорят тоже бывает храмает качество. На рельсах прикольно, но цена....
7 Мар 23:52
0
Я тоже собрал себе такой на рельсах швп и двойным экструдером
попросил китайца заменить драйвера на drv8825 и отдельно купил tmc2100 но еще не ставил
из коробки вольтаж был 1,6 задушил до 0,85
сильно греются моторы XY (очень сильно)

Интересуют вопросы:
греются ли у вас моторы XY?
какой слайсер используете?

у меня рампс легко прикрутился к коробке нейлоновыми винтами что были в комплете.
9 Мар 12:16
0
Слайсер Cura 2.4 другие не пробовал даже.
Температуру двигателей не мониторил, протестирую на выходных. Ток двигателей у меня ~1.05, что выше вашего. Пропусков шагов не наблюдал, хотя детали печатал в том числе и долгие (6-8 часов), поэтому проблем с температурой не предвижу.


Моторы на этих DRV у Вас тихие?
9 Мар 15:09
0
достаточно тихие, пробовал tmc2100 их совсем не слышно :)
9 Мар 13:28
0
добрый день
загляните, пожалуйста, в личные сообщения
12 Мар 14:08
0
Промерил мультиметром температуру моторов - больше 48 не греются на 100мм\сек, при снижении скорости температура также снижается, до 38 на 50мм\сек.
10 Мар 14:51
0
Спасибо за обзор, понравилось читать.
Акриловые бутерброды для кареток, наверное, после нескольких разборов/сборов будут не в лучшем состоянии, по-моему.
Консоль стола неплоха, хотя с уголками было бы ещё лучше.
На версии с рельсой не понял, на что она крепится.
7 Май 11:56
0
Продавец к сожалению походу закрыл магазин... Я так и не успел купить у него принтер=(((((
14 Май 16:17
0
Да, закрыл. Не очень понятно почему, вроде как популярность была.
Я себе взял кит, коллега тоже. В целом всё прилично, ну кроме разве что головы. У меня вариант с рельсами и ШВП.
https://www.youtube.com/watch?v=KYBfQrnoxIA

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Yeehaw Wand: «волшебная палочка» для 3D-моделирования в дополненной реальности

Компания «Евроцемент» займется производством строительных смесей для 3D-принтеров «Спецавиа»

Двухцветная печать или механически переключающийся экструдер.

Изобретатель высокотемпературного экструдера для 3D-принтеров победил в конкурсе «Стартап-школы» ВолГТУ

Тест Top 3D Shop: Какой вы мейкер?

Formnext 2017: первый фотоотчёт от PICASO 3D