'Колхозим' экструдер прутка
Общая схема (взято с робофорума)Общие составляющие конструкции:
- Шнек - сверло по дереву
- Гильза - водопроводная труба
- Двигатель с редуктором для вращения шнека 10-100 об/мин
- Нагреватель для зоны расплава
- Фильера для формирования диаметра нити - заглушка для трубы
Сырьём являются гранулы ABS и перемолотые части пластиковых деталейПересмотрел множество фотографий и видео различных конструкций. Понравилась вот такая (фото из сети):Мой начальный набор1. Гильза2. ШнекКончик обточен на наждаке.3. Шаговый двигатель Nema23 с планетарным редуктором 15:14. Нагреватель в виде хомута, шириной 50 мм на 220 вольт 190 Ватт
5. Заглушка для трубы из хозмага
6. Упорный подшипник 51102 15х28х9 ммЦентровочный кронштейн для подшипника7. PID контроллер с SSR реле и термопарой 8. Драйвер шагового двигателя
9. Arduino Mega 2560 из запасников
10. Блок питания на 24 вольта
11. Набор свёрл для отверстия фильеры
12. Муфта соединения сверла с шаговиком сделана из торцевой головки. Квадрат расточен на токарном станке до 10 мм.
Некоторые размеры:
- внутренний диаметр трубы 21,6 мм
- длина трубы 375 мм
- длина отверстия для загрузки гранул 70 мм
- диаметр сверла 20 мм
- диаметр круглой части хвостовика сверла 12,7 мм
- длина шестигранной части хвостовика сверла 34,5 мм
- буфер, между концом сверла и выходом из трубы 13 мм
- отверстие в сопле 2,6 мм
Как завести шаговик? Нужен драйвер под управлением ArduinoArduino пока питается от USB для оперативноной заливки скетча.Предварительный скетч для Arduino
#include <AccelStepper.h>
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);
void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}
Максимальна скорость должна быть 32 об/мин. Нужно сделать плавный пуск ШД.
Пробный запуск (Разведка боем).
Сегодня 31.01.15 знаменательный день. Запуск 'самопала'.
Вот так выглядит мой гиперболоид.Один выключатель включает нагреватель, другой - шаговик. Ардуина лежит в пакете под драйвером.
Гранулы (ABS Kumho 745 N) просушил в духовке минут 40 при температуре 65-85 градусов. Температуру контролировал пирометром.Разогрел нагреватель до 230 градусов. Подал питание на шаговик и насыпал гранул в бункер. Скорость оказалась высокой, а температура низкой. Шаговик начал активно пропускать шаги и дёргать трубу. Пришлось снизить скорость, добавить температуры и термоизолировать нагреватель.
Новый скетч:
#include
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);
void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}
Температуру выставил 264 градуса, но теперь думаю и этого мало. Эта температура в месте прилегания термопары к нагревателю.Шаговик крутится очень медленно, но пруток ползёт из отверстия. Скорость я не замерял. Вместе с прутком от отверстия поднимается дымок с известным запахом АБСа. Пруток кольцами опускается на пол. Процесс навала прутка очень неравномерный и диаметр скачет в среднем от 2,5 до 2,9 мм. Делаем вывод: для стабилизации диаметра нужно исключить подёргивания прутка.
После полной очистки бункера от гранул, пруток тянулся ещё долго и всё медленнее. После полного замедления я отключил нагреватель. Процесс остывания крайне медленный. Пришлось снять термоизоляцию. Может нужно для этого приспособить вентилятор? При достижении температуры 100 градусов пластик начал застывать, а шаговик начал пропускать шаги. Шнек уже не крутился. Процесс окончен.
В итоге драйвер шаговика нагрелся очень сильно. Шаговик прогрелся терпимо. Нужно дополнительно охлаждать.
Переходим к процессу печати (Mendel90).
Из-за нестабильного диаметра прутка пришлось на экструдере установить пружинки. Сопло стоит 0,8 мм. Это экстремальный диаметр сопла для стандартной конструкции E3D-v5, нужно увеличивать температуру сопла и снижать скорость, чтобы небыло щелей между нитями. Печатал слоем 0,2 мм. Прилипает к столу очень хорошо. Слои ровные, несмотря на плавающий диаметр прутка.Эта деталька нужна взамен сломанной. Буду постепенно менять все детали на новые. 8)Теперь вокруг радостный хаос. ;)Это не инструкция и некоторые моменты опущены. Голосую за повсеместный 'колхоз'. Не бойтесь испачкать руки и пользуйтесь перчатками! ;) Теперь кризис мне не страшен 8)
Большое Спасибо моему Отцу! Без его навыков слесарной работы мне такое было бы не под силу.
А преодоление трудностей нас только бодрит ;) (Катунский хребет)
Еще больше интересных статей
Пластик НИТ и не только.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
На волне хайпа об отзывах о филаменте решил ворваться в эту суету...
Как получить любой цвет в 3D‑печати? Разбираем Anycubic DIY Color Mixing Resin
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Чем и что печатать. Небольшой обзор для новичков, без воды и сказок. Часть 1-я.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.





















Комментарии и вопросы
штучные решения за овердохрена...
Это да, опыта хапнул много, по...
Оператором меня не назначят, д...
Купил себе принтер вот только...
Магнит этого стола 120С выдерж...
Купил себе первый принтер на А...