Проблема с экструзией, куда копать?

Обозначу сразу, что дело не в настройках слайсера. Принтер на неизменных настройках отпечатал более 2 катушек PETG и печать была только PETG. Печатал лишь две модели. Затем был перерыв около месяца, в течение которого на стол принтера свалился с небольшой высоты цветочный горшок. Но все обошлось, принтер цел, обитатель горшка тоже, землю убрал, стол откалибровал. Принтер это время стоял подключенный к ПК, но выключенный из розетки. И вот снова отправляю на печать уже опробованную модель, снова PETG и снова те же самые настройки. Но в результате получаю щели в стенах и слабую межслойную адгезию.

Фото, конечно, не очень, фотографировать черный глянцевый PETG, это то еще удовольствие. Но левее деталь из последней качественной партии. Видно что есть нависающая на поддержках полочка, которая для модели критически важна, но в новой партии отрывается на раз при стенках 2 мм и заполнении 20%. Видно и щели в стенках.

Первая мысль была, что засорилось сопло. Попытался прочистить. Не помогло. Потом заменил на новое. Тоже не помогло. При снятии сопла прогнал пруток через хотэнд - никаких помех внутри.

Вторая мысль - пересушил пластик. Конкретно этим черным печатал с этими же настройками, но два месяца назад где был важен цвет детали. Все остальное обычно печатаю более дешевыми переходными катушками, но к этому времени они закончились. Два месяца черная катушка просто висела на принтере рядом с используемой. Над рабочим столом кондиционер, который в это время работал на обогрев. Заказал новый пластик. Распечатал свежую катушку, запускаю, а проблема повторяется.

Третья мысль - может все же настройки? Я их не менял, сохранен конкретный профиль под конкретные модели, кроме меня там некому лазить. На ПК ничего не обновлялось, Кура тоже в это время обошлась без обновлений. Прошивка принтера не менялась и не перезаливалась. Раз недоэкструзия, то надо добавить пластика. В моем понимании и описании самой Куры, поток, это коэффициент на который умножается количество пластика. Т.е. ставим 110% и вместо 10 грамм получаем 11 (10*1.1), ставим 90% и принтер выдает меньше, т.е. 9 грамм. В моих настройках всегда стоит 100%, добавляю до 110%. Судя по результату не прибавил, а убавил. Отпечатал тестовую модельку - куб 20*20 со сферой 20 и пересечением 5. Потом повторил на 100% и третий раз уменьшил до 90%. Ниже на фото слева направо 110%, 100% и 90%.

Тут безусловно есть некоторые проблемы из-за того, что пластик не успевал остывать. Особенно пострадала макушка сферы. Одна такая моделька печаталась всего 20 минут со всеми стенками 2 мм и заполнением 20%. Но сейчас не о них, этим жертвуем для увеличения частоты экспериментов и поиска проблем с экструзией.

Итак, на потоке 90% получаем относительный результат. Загоняю в Куру снова нужную модель, но опускаю немного ниже стола, чтобы пропустить печать большой плоскости и сразу перейти к важным элементам на ней, т.к. на единичном объекте косяки проявляются меньше, чем при нескольких с холостым пробегом экструдера между ними.

И все равно видно щели на крышке и стенках.

Вот сравнение с моделью этим пластиком с потоком 110%

А так выглядела модель с теми же самыми настройками и потоком 100% до месячного простоя

Пробовал даже печатать АБС и ранее опробованным на той же катушке АБС профилем - получаю тот же самый результат с недоэкструзией.

Я могу, конечно, убавить поток до 80% и даже до 50%, но решил, что лучше стоит посоветоваться с сообществом. В 3Д печати скоро 10 лет как, собрал несколько принтеров, один из которых уже 4 года работает на заводе и печатает непрерывно до нескольких суток, сколько килограмм пластика отпечатал сам даже не посчитаю сейчас. Но эта ситуация выбила меня из колеи, особенно то, что вообще ничего не менялось, была максимальная стабильность параметров и расходников.