Cтуденты из Аризоны успешно справились с запуском 3D-печатной ракеты

Администратор
Идет загрузка
Загрузка
05.07.2014
3189
0
Архив

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0

Группа студентов факультета машиностроения из университета Аризоны разработали, изготовили, собрали и успешно запустили небольшую ракету. Основные детали ракеты были напечатаны на 3D-принтере.

Детали ракеты, изготовленные из термостойкого пластика Ultem 9085
Детали ракеты, изготовленные из термостойкого пластика Ultem 9085

Научный руководитель студентов, сотрудник аэрокосмического гиганта Raytheon, посоветовал им обратиться в компанию, предоставляющую услуги быстрого прототипирования Solid Concepts (которую недавно приобрела компания Stratasys). Там же им помогли создать основные детали разработанной ракеты. С помощью 3D-печати команда создала первую ступень ракеты-носителя с обтекателями и системой стабилизаторов, всю кормовую часть корпуса, хвостовой конус и несколько внутренних структур для электроники. Вот видео сборки и запуска ракеты:

Один из студентов, который работал над проектом, говорит, что они обязаны компании Solid Concepts за помощь в создании 3D-печатных деталей, поскольку именно благодаря их специалистам, ребятам удалось собрать и запустить ракету в крайне сжатые сроки.

Подготовка 3D-печатной ракеты к запуску
Подготовка 3D-печатной ракеты к запуску

«Одну лишь систему стабилизаторов, которая была создана при помощи моделирования методом наплавления (FDM) из материала Ultem 9085, устойчивого к высоким температурам, нам пришлось бы изготавливать из семи отдельных частей в течение трех дней, если бы мы изготавливали ее вручную, - сказал студент университета Алабамы Мэтью Дузард. - Поскольку в нашей конструкции было много внутренних полостей, а также очень тонкие ребра, 3D-печать была единственным способом создания структуры целиком. Мы покрыли все 3D-печатные детали слоем углеродного волокна для дополнительной прочности, установили эти детали в кормовой конец ракеты и были готовы к запуску уже на следующий день после того, как нам прислали изготовленные детали - как раз вовремя, ко дню сдачи проекта».

Ultem 9085 - это термостойкий материал, который идеально подходит для изготовления прототипов в таких отраслях, как автомобильная и аэрокосмическая индустрии. Этот высокотехнологичный 3D-печатный материал успешно противостоит температуре в 1500 градусов по Цельсию, которых достигает сгораемое при успешном запуске ракеты топливо. В таких условиях выхлопное отверстие ракеты лишь немного чернеет, без каких-либо потерь в структурной целостности.

Успешный старт 3D-печатной ракеты
Успешный старт 3D-печатной ракеты

Очень часто выходят статьи о том, как ускоренное прототипирование с помощью 3D-печати помогает быстрее вывести новые продукты на рынок или сильно сократить сроки разработки. А это первый рассказ о том, как 3D-печать могла группе студентов заработать высший бал за курсовой проект.

Статья подготовлена для 3DToday.ru

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Комментарии к статье