3d принтер печатает металлом!

Друзья! Сегодня нам прислали очередное видео на русском, специально переведенное для проекта 3Dtoday. Будем рады вашим комментариям. Для любителей почитать ниже выкладываем текст ролика.

Процесс создания изделий сложных форм из металла обычно требует недели времени, использование специально изготовленных форм для литья, либо технологий высокоточной механической обработки. Изготовление с помощью трехмерных принтеров - более быстрый и дешевый процесс.

Они создают деталь из множества слоев металлической пудры, которая затем сплавляется в единое целое при высокой температуре. Использование 3D-принтеров сильно упрощает и автоматизирует процесс изготовления металлических деталей сложных форм. Изготовление каждой детали начинается с создания компьютерной модели. Это - основной контейнер, в котором будут напечатаны детали. Рабочий включает электронагреватели, и насыпает в контейнер сверхмелкую пудру из нержавеющей стали. Нагреватели нужны чтобы металлическая пудра не образовывала комки. Рабочий устанавливает основной контейнер на свое место, а затем заполняет пудрой из нержавеющего метала питающую коробку. Эта пудра понадобится позже в процессе изготовления.

Машина выравнивает первый слой пудры из нержавеющей стали в основном контейнере. Через трубки к печатным головкам машины поступает связующее вещество. Это вещество, выполняющее роль слабого клея, выпрыскивается из печатных головок очень тонкими струйками. Двигаясь взад и вперед вдоль заполненного пудрой контейнера, печатная головка выпрыскивает связующее вещество точно там, где указывает компьютер. Сразу после того, как печатная головка заканчивает печать очередного слоя деталей, мощные нагреватели, расположенные над контейнером, полностью высушивают пудру. С помощью вала, наносится новый слой пудры, толщиной в долю миллиметра. Затем печатная головка наносит очередной слой связующего вещества.

Таким образом, объект создается слой за слоем, снизу вверх. На печать уходит несколько часов. Как только процесс укладки слоев завершен, контейнер с будущими деталями помещают в вулканизационную печь, где температура поддерживается на уровне 180 градусов Цельсия на протяжении 24 часов. При этом испаряется оставшаяся жидкость, и затвердевает связующее вещество. Лишнюю пудру отсасывают, и нашему взору предстают детали, состоящие из частичек нержавеющей стали, соединенных слабым связующим веществом. Вся лишняя пудра удаляется обдуванием. На этой стадии, детали очень пористы, и примерно на 40 процентов состоят из воздуха. Они настолько хрупкие, что могут быть с легкостью раздавлены голыми руками.

Используя пудру из нержавеющей стали, подготавливают еще один контейнер, в котором детали будут насыщены бронзой. Создается структура для поддержки деталей в течение следующей фазы процесса изготовления. Контейнер осторожно наполняют песком окиси алюминия. Он будет поддерживать детали во время процесса пропитки. Эта пластина предотвратит высыпание песка. Теперь засыпается бронзовая пудра. Далее детали помещаются в печь, где они выдерживаются при температуре свыше 1000 градусов Цельсия в течение 24 часов. При этом бронза плавится, и всасывается в детали подобно тому, как вода всасывается в губку. После пропитки бронзой, детали целиком состоят из метала. Молотком отбивают подкладки.

На то, чтобы создать эти изделия сложной формы, понадобилось всего несколько дней. Теперь их можно отполировать, позолотить или покрасить, чтобы приспособить к любому интерьеру. Что бы ни нужно было создавать - изысканные дверные ручки, или причудливые скульптуры - трехмерная печать справится с этим быстрее традиционных технологий за долю обычной стоимости!

Статья подготовлена для 3DToday.ru