Полезные советы по моделированию для 3D печати
Многие пользователей 3D принтеров проектируют свои замечательные изделия или детали в различных программах для 3D моделирования не учитывая особенности 3D печати. При скачивании моделей с распространённых сайтов свободного обмена типа Thingiverse.com и других, просто поражаешься насколько некоторые модели не оптимизированы для 3D печати.
В этой статье хочу поделиться своим опытом моделирования деталей с учетом особенностей 3D печати.
Совет 1.
На стадии моделирования располагайте изделие по осям XYZ так, как оно будет находится на столе 3D принтера.
Совет 2.
Вектор силы приложенной к детали по оси Z должен быть направлен только к началу координат по оси Z. Если вектор силы будет направлен от нуля, это приведет со временем, к деламинации (разрыву) слоев. Например, как на фото:
Совет 3.
Векторы основных сил действующих на растяжение\изгиб детали должны располагаться в плоскостях XY, как на картинке ниже:
Старайтесь проектировать так, чтобы при печати избегать излишних поддержек. Для этого надо помнить, что 3D принтер прекрасно печатает мосты, но любой мост должен иметь две опоры. Как пример приведу проектирование вертикального паза на рисунке ниже.
Если этот паз спроектировать так как он будет выглядеть в натуре, то слайсер не сможет выделить мост и получится нависание. Если же при проектировании в этом месте заранее предусмотреть мост толщиной 1-2 слоя, то слайсер без труда его предусмотрит:
После печати технологический мост просто вырезается канцелярским ножом.
Совет 5.
Если вторую опору моста сделать невозможно и нависания не избежать, то старайтесь не делать нависаний под прямым углом. 3D принтеры позволяют печатать внешнюю стенку под углом до 50-60 град. Например, таким образом выполнены выступы для закладных гаек М6 на фото ниже:
Совет 6.
Размеры отверстий диаметром до 10-20 мм. проектируйте больше требуемого диаметра на 0,3-0,5 мм. (подбирается опытным путем, в зависимости от сопла и слайсера). Причем, чем меньше отверстие, тем больше разница.
Совет 7.
При проектировании сложных деталей предусматривайте возможность разрезать деталь на отдельные фрагменты для удобства печати, с последующей склейкой\свинчиванием. Например, передняя панель прибора на рисунке ниже состоит из 3-х частей печатаемых раздельно - собственно панели и двух деталей крепящихся к ней посредством винтов М3. При этом все детали печатаются в удобном положении без поддержек:
Совет 8.
При конвертации деталей в STL используйте достаточное разрешение, чтобы избежать грубого фасетирования отверстий и других сложных поверхностей.
Дорогие друзья, предлагаю в комментариях поделиться своими советами моделисту - 3D печатнику.
Если вам понравилось - плюсуйте.
Еще больше интересных статей
Моделирование креплений для различных электронных модулей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Данная статья ориентирована больше на новичков, однако идея может приг...
3D-модели для 3D-печати и не только: тoп сайтов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Учимся правильно дуть в Solidworks flow simulation
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
спасибо большое:') акрил - оче...
Хех, к последнему пункту пора....
Спасибо! Буду пробовать печать...
вобщем всё было норм печатал х...
После 1 или максимум 3го слоя...
Добрый вечера! Есть задачка. К...
Поменял хотенд на ender 3s1 pr...