О цене напечатанных деталей сравнительно с заводским пластиком

Я занимаюсь производством электроники. Разработкой, прототипами и мелкосерийными изделиями.

Суть моего поста проста.

Всем понятно, что создание эксклюзивной детальки на 3Д принтере дешевле чем заказать ее на заводе. Возможно на порядок, или несколько порядков. Не говоря уж про время получения результата.

Я уже месяца 3-4 печатаю для своих изделий шестеренки, узлы, части механизмов. У меня DLP Фотон. После нескольких месяцев мучений я нашел нужный мне по прочности, механическим свойствам полимер, сделал свою камеру постзасветки, в планах переделка принтера на линейные направляющие по оси Z. То есть технология совершенствуется на ходу.

Ранее я делал детальки на 3D ЧПУ. Со всеми свойственными мелким 3-координатным станкам ограничениями (например шаг зуба шестеренки, сложность изготовления деталей с полостями или пересекающимися отверстиями и тд).

Теперь я могу позволить себе полет фантазии, и не приходится думать что 'нарисовать то ты деталь нарисовал, а теперь извернись как ее выточить'.

Однако цель данного поста - поделиться финансовой аналитикой на примере одной детальки. Я как то не задумывался во сколько мне это обходится, потому как просто надо, и себестоимость не на первом месте.

Я по умолчанию считал, что эксклюзив сам, типовое заказывать.

И вот сегодня - нужно мне было поставить на изделие кабельный крепеж на винте. Я конечно быстро нашел то что мне нужно, и даже в наличии.Но вот вопрос. Детали нужны сейчас, а фирма на другом конце Москвы, и не факт что мне такому красивому с огромного склада вот так сразу выдадут искомое. То есть получу я это через день - два в лучшем случае. А зима еще на носу, холодно и лень.

Соответственно самый оперативный путь - напечатать.

Сначала конечно нарисоватьИ потом напечатать, получить образец, проверить его в делеЧерез 40 минут от начала рисования, убедившись что теория верна и с практикой не расходится, отправить 'партию' в печать.

Еще через 25 минут начать собирать урожайКак положено, посолить, поперчить (в нашем случае помыть, засветить) и подавать к столуНо главное измышление и математику я оставил напоследок.

Если бы я поехал это покупать, я бы потратил полдня, деньги на проезд (90р*2 +36*2+35*2=322р), деньги на детали (30 шт по 6р = 180р). Итого цена детали 16 руб

Теперь посчитаем свершившиеся расходы прямые.

Фотополимер - грубо 5000р./кг. (5 руб грамм)

вес полученной детали - 0.58

гр (на фото их 10 шт)Цена детали 2.9 руб. Амортизация принтера тут ничтожна. потому не считаем.

Итого - напечатанная деталь мало того что в принципе дешевле покупной, она существенно дешевле если считать накладные расходы, а главное потери времени. Ведь печатает детали принтер - не я. Те 50 минут что он печатал образец и партию - я занимался своими не менее полезными делами, и получил детали через примерно два часа с хождениями, чаем, промывкой, просушкой и рисованием.

То есть - для себя лично я сделал вывод, что уже теперь, ИНОГДА напечатать сильно выгоднее чем купить.

Да, кстати, напечатал бы я себе 1000 таких деталей? Конечно нет. На 1000 деталей и цена пониже отпускная, и накладные расходы размазываются, и время затраченное на 1000 личное уже совсем совсем другое.

Но для прототипов или мелкую серию, да еще с учетом что я сделал под свой винт 6/32 и свои размеры - просто супер.

На этом наверное все. Пришла вот по результатам экспериментов мысль, делюсь ей с сообществом.