TEVO Little Monster, ленивые китайцы и лечение V-roller
Недавно став обладателем TEVO Little Monster, я заметил посторонние звуки при печати на скоростях выше 80мм/с. Звуки напоминали щелчки, покоя мне это не давало и 2 раза регулировал прижим роликов на профиле. Щелчки не уходили.
Теперь по сути:
Звуки жили в роликах катающихся по профилю. Поскольку принтер - дельта, силы действующие на его ролики направлены не практически со всех сторон:F - силы действующие на каждый из 4х роликов при перемещении печатающей головки, чем больше скорость печати - тем соответственно больше ускорения, при постоянной массе печатающей головки - сила воздействия возрастает.
Fб - силы сжатия ролика на каретке болтом с гайкой. Между подшипниками в ролике стоит латунная шайба(дистанционная), по задумке изготовителя она не должна давать пережать подшипники до состояния не вращения при любой затяжке крепежных гайки с болтом.
Но тут на сцене появляется кто? правильно - китайская лень, внимательно смотрим на картинку ниже:Поясок находящийся в отверстии ролика(на его внутренней поверхности), и не дающий ему свалится с подшипников имеет переменную ширину(или постоянную, но сам ролик имеет плавающую ширину, а виду технологии изготовления - посадочные подшипников получаются шире-уже), да и латунная шайбы тоже одна от другой отличаются, имея немного разную толщину. В итоге картина маслом, при дистанционной шайбе толщиной 1мм, и внутреннем упорном пояске ролика шириной(толщиной) 0.9мм, сам ролик даже при затянутом до одури креплении имеет осевое перемещение 0.1мм. причем усилие для этого нужно не очень большое.
Значения размеров 1мм и 0.9 взяты для примера, встречались и тощины шайб 1.1мм и упорные пояски ролика 0.84мм.
Лечим:
Снимаем все каретки, и на каждой снимаем ролики и лечим в такой последовательности:Первыми в каждой паре роликов (один на цилиндрической втулке, другой на регулируемой) лечим тот ролик, который на цилиндрической втулке (1). Потому как он опорный и в нём есть зазоры, а нам надо проверять что получилось, ушёл зазор или нет и от чего то отталкиваться - от него отталкиваться и будем.
Разбираем его, тонкой отверткой вытолкнув за внутреннее кольцо один подшипник:Вот и шайба, причина всех причин. Измеряем её толщину и запоминаем(чем меньше толщина тем меньше придётся сошлифовывать). Кладём её на напильник(наждачную бумагу), прижимаем пальцем сверху и трём, время от времени проверяя размер. Я приноровился с первого раза угадывать сколько нужно сошлифовать, но не сразу =) Иногда перешлифовывал и подшипники пережимались при затягивании крепежа, в таком случае варианта 2: 1 - поменять шайбу на ту что лежит между самим роликом и дистанционной втулкой, 2 - вырезать из тонкой жести/тонкого алюминия колечко и положить на шайбу.
Общий совет сошлифовали 0.05 - собрали ролик, поставили, проверили. Стучит - ещё круг.
Потом переходим ко второму ролику, на регулирующей втулке (2).
Далее следующая пара роликов (3, 4).
Проверка:
Ну а теперь собственно как проверить стучит или нет:
Ближе к середине все операции я понял что в общем и целом можно покрутив ролик определить болтается он или нет: При вращении его пальцами - должно чуть чуть чувствоваться сопротивление(как не смешно - шершавое вращение, попробуете - поймёте, когда шарики чуть преднатянуты и чуть притирают). Если его нет - 100% разбирать. Но это всё неявно =) А нужно чтобы чувствовалось! =)
Соответственно берем каретку в руки, вставляем в профиль одной парой роликов, !только одной!, приблизительно на 1/3 - 1/2 высоты каретки. Следим что бы регулировочный ролик давал натяг, и каретка при ослаблении хвата старалась немного повернуться - став не параллельно направляющему профилю. Если натяга нет - регулируем ролик. И так , каретка вставлена, натяг есть, теперь нажимаем на каретку в месте где находится один из крепежных болтов введенных в профиль роликов сжимая в руке каретку с профилем, второй рукой за край каретки свободного ролика(не прижатого) сначала давим на каретку в направлении профиля, затем немого тянем в направлении от него, и всё это время внимательно слушаем. Услышали щелчок - зазор есть, нужно разбирать - шлифовать шайбу. Чем громче(больше) щелчок - тем больше зазор. При зазоре от ~0.1мм глядя на испытуемый ролик во время приложения силы можно заметить его перемещение не только по звуку, но и визуально.
Итог:
Всё отрегулировал, собрал, натянул ремни(кстати вот тоже вопрос как их и насколько натягивать правильно), запустил - не щелкает, да и вообще как то потише стал кататься. А почему китайцы ленивые - так потому что задумана конструкция я надеюсь с подбором шайб, или подшлифовкой, а им - лень!
P.S.:
Написанное выше является исключительно моим личным мнением и опытом, на истину не претендую. Все ошибки и очепятки случайны.
Еще больше интересных статей
Система автоматической смены столов Chitu Systems PlateCycler C1M для Bambu Lab A1 mini
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Снятие экструдера на Qidi Plus 4 и небольшой, но полезный нюанс от Qidi
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.





Комментарии и вопросы
обслуживать 50 принтеров и оди...
Статья...про "слышал звон"...,...
Не обижайтесь, я массово печат...
Здравствуйте. Столкнулся с так...
Какая мощность керамического н...
ИсходникНаписал прошивку в VS...
При очередной печати модельки...