Активное охлаждение экструдера Prusa i4 (боуден+директ в одном флаконе)
Предпослылка истории такова: Знакомый отдал принтер для установки автоуровня и попросил 'посмотреть' почему щелкает экструдер, но как позже выяснилось, это стало одной из главных проблем).
Начальные пробы пера были в замене стандартного термобарьера на более длинный, с тефлоновой трубкой по всей длине. Но данные пробы не увенчались успехом, пропусков стало меньше, но они не исчезли, а потом и вовсе тефлоновая трубка стала вылезать наружу. Стало понятно, что требуется более глобальная переделка. К слову, экструдер на моей Prusa i3 Hephestos сделан очень грамотно (по всему теромбарьеру идет литой радиатор), за иcключением лишь того, что сопло не сменное.
Задумка была такова- поставить радиатор от экструдера E3D V6 (Он короче V5), но готовых вариантов с переходником не было.
Радиаторов два вида:Один с резьбой под фитинг для тефлоновой трубки, а другой с отверстием для прямой подачи прутка. На просторах блога уже была подобная переделка и автор решил сделать переходник 1/8-M6, но выглядело это все очень колхозно и не надежно, поэтому я решил взять за основу радиатор для директ подачи (с отверстием).
Задача стояла такая: спилить насколько можно верхнюю часть, рассверлить отверстие и нарезать резьбу. В результате всех манипуляций вышла такая штуковина:С вкрученным термобарьером:Далее, задача была соединить радиатор с головой. Задумка была короткий кусок термобарьера и просто вкрутить, но тут появлялась другая проблема- радиатор никак не будет зафиксирован и прдется еще дополнительную гайку ставить, что удлиняет всю конструкцию. Но, к счастью, будучи в магазине я случайно увидел детальку, которая стала отличным, готовым решением, вот такой переходничок:Он нам идеально подходит, так как очень короткий и к тому же имеет стопорную гайку.
А вот вся конструкция в сборе:Пробная установка на принтер: После всех модернизаций голова принтера выглядит вот так:Напряжение на шаговом двигателе экструдера поднял до 1,35В
Драйвер стал больше греться, но это не беда, так как установлено активное охлаждение всех драйверов. Кстати, это тоже одна из болей владельцев 4 прусы, которые от безысходности увеличивают напряжение на шаговике, в первые минуты печати это помогает, но потом пропуски опять возвращаются, так как драйвер перегревается.
Получилось очень даже годно, и самое главное- надежно.
Печатает теперь на отлично, для пробы запустил печать тонкостенной фигуры в два периметра по 0,4мм
Вот собственно сам процесс печати:
Еще больше интересных статей
PETG оказался достаточно прочным пластиком.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Применение 3D-печати песчаных форм (Binder Jetting) для решения типовых задач литейного производства: экономика, риски и окупаемость
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Литейное...
Халявный пластик 4 (печатаем пэт бутылками)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
С хорошими и радостными новостями.
Но прежде хочу...












Комментарии и вопросы
Чисто технически совет правиль...
Для распиновки наборы продают,...
на про нову ссылка битая...оте...
Доброго дня! Имеется 3D принте...
Почему на моторе nema 17 ставя...
Доброго вечера ребят.Наставте...
Приветствую, коллеги!Пробег пр...