Ремонт игрушечного шуруповёрта

Практически каждому самодельщику, обитающему в городской квартире, известно отношение родных, близких и прочих обитателей квартиры к инструменту и устройствам. К инструменту начинают относиться более-менее терпимо лишь тогда, когда он доказывает свою полезность в быту. И если молотки, отвёртки, дрели и прочие шуруповёрты справляются с задачей попадания в 'белый список инструмента' довольно легко, то с 3D принтером это совсем неочевидно. И вот надо напечатать что-то не просто полезное, но что-то такое, чего не купишь в магазине и не вырежешь из картона.

И вот, в поле зрения попал ребёнкин шуруповёрт. Конструкция крепкая, досталась нам от друзей, чей сын уже подрос. Досталась как есть, в работающем состоянии, но без крышки батарейного отсека.

Всё хорошо, и можно бы замотать изолентой, но батареи надо часть менять.

Вот и случай подходящий подвернулся.

Чертёж

Будучи уникальным инженером, не имевшим опыта черчения, интуитивно всё-таки понял, что начинать надо с чертежа.Естественно, несколько замеров забыл снять, уже позже бегал со штангенциркулем, и снимал недостающие размеры.

Проект

Помимо того, что нужно для самой детали, решил, что стОит позаботиться о поддержках самостоятельно.

Вышло примерно вот что:Эти смешные палочки, свисающие вниз, по замыслу и были элементами поддержки.

Сделаны элементарно - линейный массив окружностей в 2 направлениях, впоследствии вытянутый.

Дырка посередине крышки была добавлена 'от себя', чтобы видеть, вставлены ли батарейки или нет.

Вообще, эту крышку я никогда живьём не видел, так что придумывал исходя из геометрии прилегающих к ней поверхностей, вс поправкой на мой маленький опыт 3D моделирования.

Подготовка к печати

Экспортированный в STL чертёж загружаем в MakerBot Desktop и ставим ближе к краю, где стол ровнее:Материал - SBS от Bestfilament.

Выбрал печать в среднем качестве (слой 0.2 мм), стол 100, экструдер 245 (проверенные уже на нескольких образцах), рафты включены.

Экспортировал в x3g и скопировал на SD карту.

Печать

Опыт печати показал, что сквозняки никому не полезны, поэтому прикрываемся стёклышком.Время печати составило 52 минуты.Постобработка

Постобработка по сути состояла из 3 частей:

1. Удаление рафтов и поддержек

2. Подгонка по шуруповёрту

3. Поход в гараж и там уже зашкуривание и обработка сольвентом

Финально деталь получилась вот такая:Торжественная установка

Вышло вот так:Сын был очень доволен - 'папа починил шуруповёрт' - а что ещё может быть важнее?