Каретки рельсов FlyingBear Reborn2. Устройство, устранение причин закусов и дальнейшая профилактика.
В принтере Реборн2 от летающих медведей имеется целых три рельсы от неизвестного китайского производителя (одна на оси Х и две на оси Y). В моём экземпляре две из трёх кареток имели неравномерность плавности хода, причём в одном направлении закусывало чаще, чем в другом и место этого закусывания не повторялось в точности при следующем проходе. Это навело меня на мысль, что виноваты каретки, а с самими рельсами всё в порядке. Параллельность рельсов, по которым движется портал, была на удивление вполне соблюдена сборщиками, поэтому было решено рельсы не снимать, а ограничиться каретками.
Требовать с продавца замены рельсов совершенно бессмысленно, ибо пришлют точно такие-же в силу особенностей технологии производства. Если только через спор деньгами вернуть )))
Для снятия каретки оси Х достаточно отвинтить ограничитель, который по совместительству является флажком оптического концевика. Для снятия кареток оси Y придется снимать моторы, причём вместе с их креплениями к раме. Я пробовал снимать только мотор, но его крепление мешало снятию каретки.
При снятии каретки с рельса важно продолжать двигать её строго в том-же направлении до полного снятия, параллельно рельсу, без перекосов. В противном случае можно погнуть ограничитель и растерять шарики.
Итак, вот наш пациент:
Тут надо не на долго остановиться на организации рабочего места. Все дальнейшие действия нужно производить в ёмкости с низкими бортиками, если возможно, размером не менее чем с лист А4 (я достал из закромов фотокювету). На дно нужно положить бумажное полотенце или ткань. Это не позволит шарикам скакать по пластиковой поверхности.
Откручиваем 4 винтика с боков и снимаем крышки:
Здесь мы видим ограничители, удерживающие шарики.
Внимание! Последующие действия нужно производить максимально низко над поверхностью ёмкости с салфеткой!
Поддеваем ограничители иглой, скальпелем или канцелярским ножом и вынимаем их из канавок. Высыпаем все видимые шарики и аккуратно снимаем черные пластиковые боковины. Из тела каретки начнут высыпаться остальные шарики. Также нужно проверить не осталось-ли шариков в пластиковых боковинах.
Теперь пересчитываем шарики (их должно быть ровно 48), убираем их в закрывающийся пакетик или коробочку и откладываем в сторону.
Я разбирал карету практически сразу после покупки принтера. Поэтому ответственно заявляю, что шарики вполне себе круглые,а истории про квадратные шарики случаются после некоторого времени эксплуатации подшипников без смазки и устранения косяков изготовления каретки.
Теперь мы подходим к самой интересной части - причинам неудовлетворительной работы.
Скажем прямо: китайцы не особо заморачивались качеством. В моём случае из трёх кареток только одну можно признать годной к эксплуатации без дополнительного напилинга.
Внешние (рабочие) канавки достаточно качественные, но я немного сгладил фаски, шлифанул их 1500-й шкуркой намотанной на цыганскую иглу
и отполировал дремелем с кожаным кругом диаметром 14мм.
А вот в каналах обратного хода шариков и кроется основная засада! Технология их изготовления предусматривает встречное сверление с двух концов , чтобы обеспечить точное расположение выходных отверстий, в середине-же отверстия сходятся далеко не всегда идеально и образуется ступенька.
Когда шарики "спрыгивают" с этой ступеньки всё идет относительно нормально, при "запрыгивании" на ступеньку и возникают проблемы с закусыванием. Этим объясняется тот факт, что в одну сторону закусывает чаще, чем в другую.
Эта неровность есть и в нормальной каретке, но там она одинаковая по всему диаметру, а вот если она имеет серповидную форму, тогда шарики и начинают застревать.
Поэтому берём алмазный надфиль и стачиваем ступеньку. Точностью диаметра в середине отверстия (там где ступенька) можно в известной степени пожертвовать, а вот края очень желательно не разбивать! Эта процедура имеет и еще один положительный эффект: поперечные неровности от сверла заменяются более мелкими и, главное, продольными рисками от надфиля, что тоже положительно сказывается на скольжении шариков.
Совсем убирать ступеньку не нужно, да и скорее всего не получится, а вот от серповидности надо избавиться, причём, и с одной, и с другой стороны каждого отверстия. На одной из внешних сторон каретки проточена канавка. Она сильно помогает не запутаться с каким из отверстий мы работаем. Кстати, каретки устанавливаются на рельсу этой канавкой вниз.
Затем тщательно очищаем каретку от опилок и можно приступать к сборке.
Собираем каретку с одной стороны до вот такого состояния и вставляем в каналы обратного хода по 12 шариков. Это удобно делать прямо при помощи шприца со смазкой.
На вечной теме вида смазки специально подробно останавливаться и поддерживать холивары не буду )))
Китайцы смазывали простым маслом, но оно слишком жидкое и быстро утекает в небытие.
Вы могли подумать, что в шприце многими любимая синяя литиевая смазка, но это не она )))
Далее ставим вторую пластиковую боковину, добавляем в направляющую канавку немного смазки, чтобы шарики не разбегались и пинцетом выкладываем оставшиеся шарики (должно остаться место примерно еще под один шарик, так и должно быть, не волнуйтесь. Смотрим самую первую картинку, верхний ряд шариков). Сначала выкладываем одну сторону, фиксируем ограничителем, затем выкладываем и фиксируем другую сторону. Набиваем свободное пространство канала смазкой и можно приступать к установке каретки на рельсу. Напомню, что каретку надеваем тоже строго в направлении её движения по рельсе, без перекосов и применения силы. Если каретка не ставится, остановитесь и проанализируйте что не так.
В дальнейшем при обслуживании можно каждый раз не снимать каретку, а добавлять смазку при помощи шприца в специальные отверстия с торцов.
В боковинах предусмотрены каналы, доставляющие смазку к шарикам, но слишком густая там не пролезет.
Вот собственно и всё, каретки теперь работают плавно. Еще хочу сказать, что не стоит добиваться, чтобы каретка летала по рельсам как показывают во многих видео. Такой легкий ход может свидетельствовать о нештатных зазорах, которые приводят к люфтам. Главное - плавность )))
Еще больше интересных статей
Восстановление работы видеокамеры AI от креалити. (Проверено на моём K1)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как автоматически включать видеокамеру на принтерах K1 (error) через watchdog| How to automatically turn on the video camera on K1 (error)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.













Комментарии и вопросы
https://3dtoday.ru/blogs/letsm...
Подготовка файла резки для тру...
может и разукрашен, но зачем)
Привет всем, недавно, я сменил...
Здравствуйте!Купил ПЛА от Стар...
Здравствуйте. На Ender-3 V3 SE...
Спецы выручайте.Построил себе...