Волгоградский государственный университет обзавелся лазерным 3D-принтером для печати металлическими порошками. Оборудование планируется использовать в исследовательских и образовательных целях, а также для прототипирования и аддитивного производства в интересах региональных промышленных и медицинских предприятий.
Как
сообщает пресс-служба вуза, оборудование стоимостью более 22 млн рублей приобретено за счет федеральной субсидии, выделенной на развитие инжинирингового центра «ТелеНово», работающего в волгоградском вузе с октября прошлого года. Речь идет о 3D-принтере по технологии LaserCUSING — разновидности селективного лазерного наплавления металлопорошковых композиций (SLM) за авторством немецкой компании Concept Laser, одного из
ведущих производителей промышленных металлопорошковых аддитивных систем, с 2018 года
входящего в состав корпорации General Electric.
3D-принтер Mlab cusing — наиболее компактная модель в ассортименте Concept Laser, предназначенная для лабораторной и промышленной эксплуатации. Оборудование печатает изделия размером до 90х90х80 мм, используя различные мелкодисперсные металлические порошки, в том числе титановые сплавы и драгоценные металлы. Плавление в камере с инертной атмосферой осуществляется лазером мощностью 100 Вт. Первые заказы по 3D-печати на новом оборудовании уже выполнены и отправлены заказчикам.
«Мы работаем с компанией «Северсталь», делаем для них различные детали. В чем преимущество аддитивных технологий: то, что вы можете сделать при помощи 3D-печати, никогда не получится в процессе отливки и фрезерования. Многие аспекты связаны с оптимизацией массы и формы изделий. Вы печатаете по слоям и можете сделать более сложную структуру, при этом она будет монолитной. Например, мы делаем для «Северстали» дюзы. Обычно это довольно тяжелая деталь, которая состоит из четырех частей. А мы делаем ее легче и цельной, функционал при этом не меняется, зато сокращаются сроки производства и финансовые затраты», — рассказывает кандидат физико-математических наук, доцент кафедры информационных систем и компьютерного моделирования ВолГУ, руководитель направления «3D-технологии и аддитивное производство» инжинирингового центра ВолГУ Сергей Храпов.
Одно из рассматриваемых направлений — стоматология, с возможностью 3D-печати коронок и мостиков по опыту московских и петербургских компаний. Как заявил Сергей Храпов, в настоящее время ведутся переговоры по внедрению в регионе стоматологического протезирования с использованием нового аддитивного производственного оборудования, а он сам готов стать первым испытуемым.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Комментарии и вопросы
Оребрение предназначено для сн...
Да бы не погасить приятные вос...
Смущает, что такая же штука бы...
Появляются такие полосы сперед...
Привет всем! На принтере Anycu...
Сколько не затягиваю трубка пр...
Уж не знаю чего с этой платой....