Студент МАИ изучил запекание 3D-печатных полимерных изделий для повышения прочности
Проект аспиранта МАИ Антона Кузьмина занял одно из призовых мест на 50-й Международной молодежной научной конференции «Гагаринские чтения». Студент предложил методику упрочнения деталей из полимерных и композиционных материалов, изготовленных на экструзионных 3D-принтерах.
Экструзионная (FDM) 3D-печать позволяет использовать большое разнообразие термопластичных материалов с различными физическими и механическими свойствами, однако у нее есть и недостатки, главный из которых — неравномерная прочность получаемых деталей, с которой помогает бороться предложенная в МАИ методика, сообщает пресс-служба вуза.
«С помощью новой методики можно на тридцать процентов быстрее изготавливать опытные образцы авиационной техники. Таким образом можно делать разную оснастку — различные пресс-формы для формирования листового металла, приспособления для гибки трубопроводов, кондукторы для сверления, шаблоны для сборки и так далее», — рассказал аспирант кафедры технологии производства и эксплуатации двигателей летательных аппаратов Антон Кузьмин.
Технология помогает бороться с неравномерностью механических свойств 3D-печатных деталей — они становятся одинаково прочными во всех направлениях. После 3D-печати деталь утрамбовывается в тонкий слой порошкового оксида магния, затем запекается в печи при температуре, близкой к температуре плавления пластика, после чего выдерживается в течение одного-двух часов. После термической обработки прочность вырастает на двадцать–тридцать, а после химической обработки они становятся еще и более гладкими. Описанный прием достаточно давно используется в любительской 3D-печати, хотя вместо оксида магния обычно используется простая поваренная соль.
«Сегодня в производстве используются методы упрочнения деталей различными растворителями, например, дихлорметаном или ацетоном. Они наносятся на поверхность, из-за чего границы слоев размываются и перемешиваются, что добавляет прочности. Недостатки такого метода в том, что это упрочнение происходит только на поверхности детали, к тому же некоторая часть растворителя остаётся в пластике, что при нагревании может приводить к образованию пузырей на поверхности. Мой метод лишен этого недостатка», — рассказал Антон Кузьмин.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Ученые НИТУ МИСИС обнаружили слабое звено перспективных высокоэнтропийных сплавов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Термообработка улучшила баланс прочности и пластичности 3D-печатной алюминиевой бронзы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Ежегодное издание «Голос филамента»
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Компания FDplast объявила о выпуске бесплат...


Комментарии и вопросы
Еще бы научиться складывать о...
Не знаю, у трубы и так геометр...
проверил. больше тебя не вижу....
Здравствуйте, купил принтер Ne...
Кто нибудь сталкивался с повре...
последнее время появилась проб...
Вопрос.Стоит ли переходить на...