Компания Made in Space отрапортовала о новых успехах в создании 3D-печатающей системы для работы в открытом космосе: разработчики провели успешные испытания прототипа 3D-принтера в условиях, максимально приближенных к реальным.
Печатающая система получила название «ESAMM» – «Extended Structure Additive Manufacturing Machine» или «Аппарат для аддитивного производства расширенных структур». Финальная версия станет частью проекта Archnaut – семейства спутников, оснащенных 3D-принтерами и роботизированными манипуляторами для возведения крупногабаритных орбитальных структур и элементов космических станций.
3D-принтеры компании Made in Space активно используются в космосе уже несколько лет, но не в вакууме, а на борту Международной космической станции. В настоящее время в эксплуатации находится второй, усовершенствованный вариант, печатающий термопластами. Использование бортовых 3D-принтеров должно упростить логистику, особенно в ходе длительных экспедиций к другим планетам: вместо полного набора запасных частей и инструментов можно будет взять с собой 3D-принтер и запас сырья, а затем печатать то, в чем возникнет необходимость. Но этого мало.
Нужна еще и технология изготовления и сборки крупногабаритных орбитальных конструкций, не вмещающихся в ограниченный объем грузовых кораблей. Интересен и другой момент: в конструкции всех имеющихся космических аппаратов учитываются экстремальные перегрузки во время запуска на орбиту, но непосредственно в космосе запас прочности выливается в пустую трату материалов и полезной нагрузки. Так не выгоднее ли изготавливать те же спутники прямо в космосе? Эти проблемы и должен решить проект Archinaut.
Прототип ESAMM прошел наземные испытания в исследовательском центре NASA Ames, доказав работоспособность в условиях жесткого вакуума и широких температурных режимах. В ходе экспериментов осуществлялась 3D-печать структур из полимерного композита, состоящего из полиэфиримида (PEI) и поликарбоната (PC), включая балку тридцатиметровой длины. Системы Archinaut будут оснащаться манипуляторами для сборки таких элементов в полноценные инженерные конструкции, при этом предусмотрена возможность использования систем как на спутниках, так и в качестве внешних, «забортных» производственных модулей космических станций.
«Успешные демонстрации доказывают дееспособность адаптируемого производства комплексных структур в космосе по требованию. Это расширяет возможности конструкторов. Мы надеемся, что при планировании полетов специалисты смогут более уверенно полагаться на возможности производства и сборки непосредственно в космосе и оптимизировать конструкцию спутников с учетом поставленных задач, а не пусковых ограничений. Спутники с интегрированными системами производства и сборки будут по определению более способными и полезными для пользователей и операторов. Мы гордимся возможностью воплотить эту идею в реальность и благодарим NASA за поддержку», – заявил генеральный директор Made in Space Андрю Раш.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Комментарии и вопросы
то что вам он нравится не дела...
НИТ это кошмар, сопло забивает...
Да далеко не лучший пластик за...
Всем привет, принтер wanhao d1...
Здравствуйте! Принтер ender3 V...
Здравствуйте. Принтер Creality...
итак есть некая лошадка и печа...