Петрозаводская компания «Лерто» сконструировала 3D-принтер для печати сухими смесями
Компактная система предназначена для аддитивного производства малых архитектурных форм. Оборудование автоматически смешивает и регулирует консистенцию растворов с помощью встроенного бетоносмесителя.
В число клиентов компании «Лерто», получившей поддержку фонда «Сколково», входят парк «Краснодар» и Московский государственный зоологический парк, для которых предприятие изготовило крупные партии скамеек. С 2020 года компания со штатом из десяти человек печатает вазоны, скульптуры и другие малые архитектурные формы, сообщает пресс-служба правительства Республики Карелия.
«Мы поддерживаем и будем поддерживать предприятия таких инновационных направлений. Нет сомнений, что предприятию нужно развиваться дальше: осваивать наш, местный рынок, что-то оригинальное производить для города. Это могут быть сложные детали, отделка внутренних интерьеров, необычные конструкции. Высокой оценки заслуживает решение молодых ребят открыть такое производство. Будем продвигать эти уникальные технологии в различные отрасли», — заявил глава Республики Карелия Артур Парфенчиков.
Министерство промышленности и торговли Республики Карелия пообещало помочь предприятию наладить контакты со строительными вузами для подготовки профильных специалистов, а также разработать механизм государственной поддержки предприятия.
3D-принтер «Лерто» построен на необычной для строительных аддитивных систем кинематике SCARA с прошивкой Klipper, размер цилиндрической области построения достигает ⌀4,8х3 метра. Система потребляет сухие смеси и регулирует консистенцию раствора с помощью автоматического бетоносмесителя, встроенного в экструдер. Производительность достигает одного килограмма в минуту. Для подготовки цифровых моделей к 3D-печати можно использовать любой удобный слайсер — Cura, PrusаSlicer, Simplify3D и другие.
Достаточно компактные габариты и малая масса — около двухсот пятидесяти килограмм — обеспечивают высокую транспортабельность оборудования. Для питания требуется сеть на 220 В. Монтаж и пусконаладочные работы силами двух человек занимают не больше одного дня, одного оператора достаточно для обслуживания сразу трех систем — контроля наличия сухой смеси в бункере дозатора. По завершении работы оборудование автоматически промывает систему подачи расходного материала.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Японские ученые создали многоразовый материал для фотополимерной 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В Подмосковье запускают масштабный проект по строительной 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Компания REC выпустила филамент с идеальным оптическим качеством
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.




Комментарии и вопросы
Я не хотел перегружать новичка...
гайд написан для программы 3D-...
Такая шестерня никуда не годит...
Имею самосбор, доставшийся от...
Проблема такая: раньше печатал...
Всем привет, распечатал классн...
Работал себе FBG5 работал. И в...