Напечатай Буратино: компания Desktop Metal выпустила 3D-принтер для работы с древесиной

Это раньше в случаях отзыва сертификатов летной годности у аистов и неурожая капусты детей приходилось строгать из поленьев, а нынче можно воспользоваться аддитивными технологиями. Рассказываем, до чего дошел прогресс.

Для начала немножко предыстории. В мае прошлого года компания Desktop Metal анонсировала новый процесс под названием Forust, позволяющий печатать древесиной. Ну как новый: это вариация на тему струйно-порошковой 3D-печати или Binder Jetting, где на слои мелких частиц напыляется связующий материал, формирующий контуры изделий. Варианты этой технологии широко используются для 3D-печати полимерами, гипсом и даже металлами — в последнем случае из порошков выращиваются заготовки для последующего спекания в цельнометаллические изделия. Другими словами, выбор совместимых материалов очень широк, и вот теперь дело дошло до древесины.

Если точнее, расходным материалом служат отходы производства с деревообрабатывающих предприятий. Логика разработчиков проста: хочешь помочь спасти природу, не выбрасывай стружку и опилки. В новом варианте технологии измельченная древесина связывается напыляемой эпоксидной биосмолой, и на выходе получается что-то вроде древесноволокнистых плит, только произвольной формы.

В этом как раз проявляются преимущества 3D-печати — можно вырастить практически любую загогулину, в том числе слишком сложную для фрезерования, да еще и с параллельной переработкой отходов вместо дополнительной вырубки лесов. Технология позволяет имитировать разные сорта древесины, получаемые изделия хорошо поддаются шлифованию, долговечны, приятны на вид и ощупь и даже пахнут деревом.

Струйно-порошковой 3D-печатью Desktop Metal изначально не занималась, но в последнее время агрессивно подминает под себя профильные бренды, включая немецкую компанию EnvisionTEC и германо-американскую ExOne. EnvisionTEC известна в первую очередь профессиональными стереолитографическими 3D-принтерами, однако в 2017 году совместно с компанией Viridis3D в опытном порядке сконструировала роботизированную аддитивную систему для струйно-порошковой 3D-печати литейной оснастки песчаными смесями. ExOne же вообще считается одним из лидеров в области Binder Jetting, хотя специализируется на системах для работы с металлическими порошками.

Эти компании Desktop Metal выкупила не просто так: молодое массачусетское предприятие одновременно устраняет конкурентов и использует экспертизу дочерних структур в совершенствовании струйно-порошковых систем под собственным брендом — таких, как Desktop Metal Shop на иллюстрации выше. Вот ее-то и адаптировали под 3D-печать древесиной, а заодно переименовали в Shop System Forust Edition, добавив на переднюю панель зеленую полоску — потому как экология, «зеленые» технологии, и все такое.

3D-принтер с полезным объемом 350x222x200 мм печатает с производительностью до 1600 см^3/ч или 21 мм/ч по оси Z. В ход в основном идут отходы от обработки клена и дуба с лесопилок, а связующим веществом служит экологичный вариант эпоксидной смолы на основе лигнина — либо бесцветный, либо коричневый. Такая комбинация материалов позволяет воспроизводить разные оттенки и текстуры, имитирующие ясень, красное дерево и другие сорта. Обработка 3D-печатных изделий в принципе не отличается от обработки натуральной древесины: можно сверлить, шлифовать, пропитывать, лакировать и так далее.

Кое-какие товары, выполненные по новой технологии, уже можно найти на коммерческом рынке, например декоративные светильники Cocoon на иллюстрации выше. Еще один интересный проект — гитара за авторством профессора аддитивного производства Оклендского университета и энтузиаста 3D-печатных музыкальных инструментов Олафа Дигеля (на иллюстрации ниже).

В общем, если кому-то нужно решить проблему демографического кризиса с использованием новейших цифровых производственных технологий, поинтересуйтесь предложениями на сайте проекта Forust. 15-18 ноября с технологией можно будет ознакомиться на отраслевой выставке Formnext 2022 во Франкфурте-на-Майне.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.