В ИЛМиТ создали новый силуминовый сплав для промышленной 3D-печати

Ученые Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ) заявили о разработке легированного силуминового сплава для 3D-печати деталей с повышенными эксплуатационными температурами и плотностью.Силумин, широко используемый в автомобильной промышленности, авиастроении и производстве бытовой техники, дешев и обладает хорошей износостойкостью, однако не лишен недостатков. Главные из них — относительно низкие рабочие температуры и пористость, отрицательно влияющие на прочностные характеристики. Детали из нового сплава с легирующими добавками никеля и железа якобы могут эксплуатироваться при температурах свыше 200°С, а технология 3D-печати методом селективного лазерного наплавления металлопорошковых композиций (SLM) обеспечивает плотность порядка 99,8%. Повышенная прочность обеспечивается мелкой структурой материала, образованной фазами Si, Al5Fe(Ni, Cu) и Al3(Ni, Cu).«Дефекты, такие как горячие трещины и несплавленные частицы порошка — типичные проблемы, сопровождающие изготовление деталей путем селективного лазерного сплавления. Мы разработали химический состав сплава и параметры SLM-печати, обеспечивающие бездефектную структуру и требуемые механические свойства нового жаропрочного сплава Al-Si-Ni-Fe. Хорошо известно, что никель может улучшить механические свойства сплавов Al-Si-Fe за счет уменьшения размера упрочняющих фаз», — рассказывает доцент НИТУ «МИСиС» Александр Чурюмов.Институт легких материалов и технологий (ИЛМиТ) образован в феврале 2017 года и представляет собой совместный проект НИТУ «МИСиС» и объединенной компании «Русал». Одно из основных направлений деятельности института — разработка инновационных материалов для аддитивной промышленности. Доклад научной команды опубликован по этой ссылке.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.