ЦАТ представил проект создания единой технологической платформы для 3D-печати

Центр аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха разрабатывает концепцию единой технологической платформы для промышленной 3D-печати металлических изделий. Формирование универсальной линейки оборудования позволит проводить сертификацию серийного производства изделий в целом, а не каждой детали по отдельности.

Генеральный директор Центра аддитивных технологий Алексей Мазалов представил ключевые направления работы предприятия, кейсы аэрокосмической отрасли и результаты проекта по созданию единой технологической платформы на международной промышленной выставке «Иннопром. Индия», сообщает пресс-служба ОДК.

Сегодня промышленные предприятия используют 3D-принтеры разных производителей. У каждой установки свое программное обеспечение, настройки 3D-печати и требования к обслуживанию, поэтому при переносе производства детали на другую машину технологию зачастую приходится заново отрабатывать и подтверждать. Это увеличивает сроки освоения изделий и их себестоимость. Решить эту проблему должна единая технологическая платформа, которую формирует Центр аддитивных технологий. Ее основой станет линейка установок, построенных по общим техническим принципам и работающих с едиными параметрами 3D-печати.

В линейку войдут установки с рабочими камерами разных размеров — от компактных до крупноформатных. Ключевые элементы системы 3D-печати будут унифицированы. В частности, предполагается использовать единые требования к лазерам, сканирующим системам, оптике, программному обеспечению, калибровке оборудования и работе с металлическими порошками. Такой подход обеспечит одинаковые параметры 3D-печати на любой машине линейки. Благодаря этому предприятия смогут уйти от необходимости сертифицировать выпуск серийных изделий на конкретных моделях оборудования и перейти на сертификацию серийного производства целиком.

«Разнородность оборудования усложняет и общую квалификацию материалов, и сервисное обслуживание. Внедрение единой технологической платформы позволит кратно снизить эти затраты и упростить сертификацию серийного производства. К работе по созданию платформы для промышленной 3D-печати металлических изделий подключились уже более пяти российских производителей оборудования. Также мы сотрудничаем с НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ», — рассказал генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов.

Совместно с ведущими производителями оборудования ЦАТ проверяет продукцию компаний-партнеров на соответствие установленным требованиям. Также организована тестовая 3D-печать на среднеформатной установке в рамках дорожных карт с бизнес-направлением «Аддитивные технологии» топливного дивизиона «Росатома» и проводится опытная эксплуатация машин на площадке предприятия. Работы по подтверждению свойств напечатанных материалов центр проводит совместно со Всероссийским научно-исследовательским институтом авиационных материалов (ВИАМ). По итогам совместной работы будут сформированы единые требования к оборудованию и материалам.

АО «Центр аддитивных технологий» — единый интегратор в области промышленной 3D-печати. Компания имеет крупный парк промышленного оборудования для аддитивного производства и реализует широкий спектр задач — от разработки до организации серийного производства. 

Источник: Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха