Продолжение теста ABS Conductive от U3print и рубрика 'концерт по заявкам' - гальванизация

Доброго времени суток!

Данная статья неожиданное продолжение обзора на пластик от U3print - Часть 2 - ABS ConductiveНачалось всё с замечательных идей написанных в комментарии к предыдущей статьеСказано - попытался :D

Не думая о удобстве проведения испытаний и ведомый лишь желанием получить медную игрушку скачал первую понравившуюся модель 'звезды ниндзя'Печатал на старом добром Prusa Mendel

Сопло 0.5

Слой 0.3

Температура 225/100

Печатал на виниле без доп. адгезивных средствНа удивление хорошо показал себя пластик при печати соплом большого диаметра. Даже на скорости до 80мм/с проблем с печатью не наблюдалось. По сравнению с прошлой печатью деталь менее рыхлая.Теперь самое основное! Для создания электролита из пропорций 1 к 5 разводим медный купорос в воде.

Катодом(-) является деталь из пластика и анод(+) свёрнутая пластина из медной фольги. Уже опустив сие приспособление в раствор вспомнил о реакции замещения Fe + CuSO4 ----> Cu + FeSO4 и получил рыжую шайбу даже не подключив к контактам лабораторного БП.

Но и это ещё не предел страданий! Пластик имеет гораздо более высокое сопротивление нежели металлическое крепление. Было принято решение опустить деталь частично.Выставив напряжение 30В и увидев отклонение стрелки амперметра ликованию не было предела! Процесс пошёл! Осталось немного подождать...

Потом ещё немного подождать...

'они посидели ещё немного..'

И ещё чуток.. терпение закончилось! Деталь была вынута из раствора!

Результат примерно 2 часов в растворе. В силу своего высокого сопротивления плотность тока была не высокой и эффект не такой впечатляющий. Было принято решение закинуть ещё на пару часов. Время от времени переворачивал ( НЕ МОГУ ОБЪЯСНИТЬ ЗАЧЕМ). После смывания всяческой каки и части покрытия перед нами предстал вид попыток меднения) Казалось бы и нечего выкладывать, если бы не чисто случайная идея замерить сопротивление пластика!

В пределах одного омеднёного пятна сопротивление практически отсутствует, чего и следовало ожидать, но между соседними пятнами меди не связанными между собой оно упало на порядок! При замерах до 'принятия ванн' сопротивление было в районе 50 кОм на этом же участке, через покрытые участки оно упало до 5-7!!! на непокрытых участках 14-20! Деталь к тому времени была хорошо просушена!

Возможно в прошлых испытаниях был плохой контакт с изделием, из за чего не удалось в полной мере оценить сильные стороны, отличающие его от других материалов 3д печати. И мне кажется что оставшийся кусочек пробника всё же найдёт своё применение на пересечении аддитивных технологий и электрооборудования.

Всем спасибо за внимание!

С нетерпением жду комментариев с рекомендациями по методам гальванизации (я не очень опытен в данном вопросе). Буду рад хорошим советам и новым идеям!