Станок для намотки трансформаторов - детали напечатаны пластиком SolidFilament от магазина Top 3D Shop

Получил от компании Top 3D Shop на тестирование пластик PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый. За что огромное спасибо как всей компании, так и лично Медведеву Максиму.

Первые тесты были описаны в обзорной статье- https://3dtoday.ru/blogs/lenivo/obzor-plastika-kompanii-top-3d-shop-predostavlennogo-kompaniey-top-3d-shop.

После первичного тестирования решил проверить пластик при печати узлов станка для намотки катушек трансформаторов с рядной укладкой витков.

Самое трудное в таком станке это программное обеспечение. Поэтому когда я увидел открытый проект  от TDM Lab с выложенным программным обеспечением, то сразу решил собрать себе такой станок, только собрать его из тех деталей, что были у меня в наличии. Вот видео, в приложении к видео есть ссылка на модели, схему и программное обеспечение для станка на видео, а также ссылки на продавцов комплектующих. 

Поэтому я первым делом решил собрать электронику и настроить программное обеспечение. Взял из видео схему и спаял плату на монтажной панельке , куда поставил  ардуино нано и два драйвера шаговых двигателей.

Корпус напечатал полупрозрачным зеленым пластиком PETG 1,75 SolidFilament . Ранее один из читателей заявил, что из полупрозрачного зелёного пластика можно печатать только вазы.... Вазы действительно выходят очень красивы, но пром изделия выглядят просто замечательно. Тем более раньше все станки красили в зелёный цвет , так как считалось что это самый удачный цвет для производственных механизмов - глаза не устают у работников, которые работают по 8 часов за такими механизмами и станками.

Итак напечатал корпус под экран и собрал электронику.

И вот вид с выключенным экраном - включенный экран сбивает автоматику фотоаппарата.

Программное обеспечение запустилось.... но мне пришлось помучаться, чтобы поменять количество шагов под мои двигатели - я поставил двигатели от лазерного принтера - 7,5 градусов на шаг или 48 шагов на оборот. Плюс использовал редукторную шестерню от того же принтера - с коэффициентом редукции 9,5. Если внимательно посмотрите  видео, то, наверное , обратили внимание на замену намоточного двигателя во второй версии на более мощный, так как обычный 4401 не тянул намотку. Я попробовал намотать провод - и станок с трудом, но намотал провод диаметром 1,2 мм. Единственно у меня не тянет блок питания два двигателя при работе с таким проводом - падает напряжение и слетает программа с ардуино. Ну это просто надо будет поставить более мощный блок питания. Максимальный диаметр провода, который тянет с этим блоком питания и с нормальной работой двигателя укладчика это 0,9 мм.

У меня были обрезки 10мм валов и подшипники к этим валам , поэтому укладчик собрал на 10 мм валах и 8 мм шпильке и обычной гайке. Винт-трапецию 8 мм с шагом 1 мм я заказал. Поменяю, когда она до меня дойдёт. 

Для настройки - размотал катушку со старого трансформатора с проводом диаметром 0,75 - провод со следами пайки и остатками пропиточного лака - но намоталось.

Также для пробы поставил провод 0,16 мм и им витки уложились тоже. Конечно не идеально, но для первого раза вполне нормально и гораздо лучше, чем это делать в ручную.

Катушка вращается на 5 мм валу без подшипников и трение создает натяг для проволоки, пока не сделал никакой другой регулировки натяга. 

Также натяг провода обеспечивает тремя направляющими роликами. Ролики собраны без подшипников - и их можно пожимать винтом , на котором они крутятся. На фото на катушке виден припой на проводе - так как провод смотан с катушки трансформатора. 

Фото редуктора

В корпусе с двигателем стоит два подшипника и один подшипник стоит на стойке, который поддерживает другой конец намоточного вала из шпильки 8мм.

И ещё раз хотелось бы поблагодарить компанию   Top 3D Shop за предоставленный пластик "PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый".

Станок получился из этого пластика не только функциональным, но и симпатичным.

Всем удачи и хорошего настроения.