Flashforge AD5M Pro - доработка 2. Датчик движения филамента.

 Установка датчика контроля движения филамента BigTreeTech SFS V2.0 внутри корпуса 3D принтера Flashforge Adventurer 5M Pro.

У данного 3D принтера, как и у AD5M, есть датчик контроля наличия филамента. Сначала это был просто микрик, на который давил стальной шарик при наличии прутка в канале датчика. Надёжность его оказалась низкой, из-за попадания пыли и частичек пластика шарик часто застревал и датчик не срабатывал. Сейчас принтеры идут с новым датчиком, вместо шарика подпружиненный металлический рычажок со шторкой и оптопара. Датчик стал надёжней, и казалось бы, зачем заморачиваться его заменой на датчик движения? Но вот приведу пример: нужно было напечатать модель белым PLA, такой у меня был, но старый и ломкий. При печати пруток обломился внутри трубки между датчиком и печатающей головкой в трёх (трёх, Карл!) местах. Экструдер протащил кусок и дальше принтер печатал воздухом. Датчик естественно не сработал, в нём-то пруток остался. Вот если бы он реагировал на движение... Когда такое случилось второй раз с другой моделью и другим пластиком (кстати это был остаток фирменного PLA, который шел в комплекте с принтером), я и задумался о замене. Существуют проекты самодельных датчиков контроля движения филамента, они работают не хуже фирменных и при этом обходятся значительно дешевле. Однако в моем случае лень поборола жабу и я заказал на озоне BTT SFS V2.0. Но тут проявилась проблема, о которой раньше я не то что бы не задумывался, но посчитал несущественной. Датчик оказался довольно крупным. Куда ставить то? Внутри, под обшивкой AD5M Pro, на место старого не помещается. Снаружи - не хотелось портить внешний вид принтера, хотя тут свои плюсы в плане лёгкого доступа к нему для обслуживания. Решил все же установить датчик внутри. Последовательность действий такая: верхняя крышка обшивки держится на двух винтах спереди (доступ к ним изнутри принтера) и на защелках, откручиваем винты и аккуратно снимаем её с помощью пластиковых карточек, начиная с переднего угла, затем демонтируем старый датчик. В перегородке крышки вырезаем прямоугольное отверстие и по месту сверлим круглое для трубки наружу, теперь она будет не сзади, а справа. Из вспененного ложемента упаковки датчика BTT SFS V2.0 вырезаем кусок, немного обтесываем его ножом. Его задача прижимать датчик. Так датчик хорошо держится при собранной обшивке без применения крепёжных винтов. Еще один кусок используем для фиксации кабеля. Трубка до печатающей головки теперь оказалась коротка, заменяем ее на новую. На разъёме кабеля нового датчика, который со стороны материнской платы, нужно переставить с помощью иголки контакты таким образом: Контакт сигнала наличия филамента (синий провод) не используется, его оставляем висеть. Итог:

 Что понадобилось:Датчик BTT SFS V2.0;

Трубка PTFE 4х2,5 мм 1м;

Кое-какой инструмент для резки, пиления и сверления пластика;

Внести изменения в файл printer.base.cfg. Как и какие можно прочитать в

телегеВажно: 1. В настройках принтера нужно выключить датчик филамента, если его оставить включенным — принтер не сможет печатать и будет всегда уходить на паузу, с выключенным тумблером датчик будет работать и так всегда. 2. При обновлении прошивки принтера файл printer.base.cfg заменяется, необходимо будет повторить операцию;

3D печать - в этот раз не пригодилась.