Мастер модель для силиконовых форм

Совершенно случайно, через вторые руки ко мне попал маленький заказ на мастер модель для силиконовых форм.

Назначение детали мне неизвестнно.

Модель изначально прислали в качестве под FDM печать, т.е. с низким количеством полигонов, что для mSLA совершенно не подходит, если не нужны изделия в стиле "квадратиш, практиш, гут" :)

Попросил выслать с гораздо большим количеством полигонов. Но заказчик ранее не сталкивался с mSLA, и прислал хоть и более детализированную, но всё же "рубленую" модель.

Размер мастер-модели 54,3х54,3х16,14 мм.

Печатал заказной смолой "для корпусных изделий". Этот вариант смолы заказывал специально для печати элементов экстерьера авто/млто техники. Она отличается от "POM-like" смолы более низкой термостойкостью (+70С под нагрузкой, температура размягчения без нагрузки +95С), но на 5 J/m (всего 50 J/m) большей ударопрочностью, иные прочностные характеристики одинаковы.

В остальном, такая же стабильная инженерная смола с прогнозируемым поведением.

Смола имеет объёмную усадку 2,0-2,5% при печати с экспозицией 3 сек/слой на Anycubic Photon Mono X или М3 МАХ. Тестовые кубики размером 20х20х20 мм при вертикальной печати стабильно дают по оси Z уменьшение размера на 0,2 мм. А вот по другим осям в сомоле белого цвета размеры уменьшаются на 0,1 мм за счёт рассеивания УФ в материале, и отверждении лишнего материала по краям.

При времени экспозиции до 4,5 сек/слой высота тестового кубика по Z составляет 20,2 мм, а по другм осям 20,3 мм.

При времени экспозиции 4,25 сек/слой  высота тестового кубика по Z составляет 20,1 мм, а по другм осям 20,25 мм.

При времени экспозиции 4 сек/слой высота тестового кубика по Z составляет 20 мм, а по другм осям 20,2 мм.

Такая стабильность в размере при изменении времени экспозиции позволяет достаточно точно корректировать размеры отпечатка по осям, используя функцию "Tolerance competition" слайсера ChituBox.

Кроме того, слегка избыточное время экспозиции даёт повышение прочности изделий за счёт более полного отверждения смолы в слое.

Для печати было выбрано время экспозиции 4,25 сек/слой, и введены поправки "Tolerance compensation" "b= -0,125 мм".  Для компенсации усаживается отверстий введены поправки "Tolerance compensation" "а= -0,125 мм". Положение вертикальное, чтобы избежать следов от поддержек на поверхностях.

Для сокращения количества материала деталь выполнена пустотелой с толщиной стенок 3 мм.

Во избежание эффекта "присоски" в модели были вырезаны дренажные отверстия с обоих торцов и у основания диаметром 4 мм каждое. Деталь размещена на поддержках высотой 5 мм. Торцы легче отшлифовать после печати.

Видны рёбра поверхностей из-за низкой детализации модели.Заглушки для отверстий ChituBox формирует при вырезании. Они были напечатаны вместе с моделью.

Общее время печати составило почти 17 часов. Скорость подъёма стола на обычном слое 1 мм/сек.

Отверстия и заглушки напечатались в размер. Заглушки плотно встали на свои места.

После дозасветки в течение 1 часа 20 минут и обжига при +80С размеры не изменились.

Итоговые погрешности размеров не превысили 0,1 мм по высоте (ось Z) и  0,05 по другим осям.

Заказчик остался доволен.