Сатурну больше не наливать

Часть первая. Глазолапательная.

Привезли такой вот ящик, с логотипом.Внутри в пупырке свободно бултыхался принтер. По заверениям руководства компании в дальнейшем упаковка будет включать в себя вставки из вспененного полиэтилена. К Ване поехал принтер уже со вставками.Сбоку гордая наклейка.

Мне достался немного помятый корпус и, как сказал Александр, его так удачно свозили на выставку.Принтер собран частично на винтах, частично на заклепках. Боковые стекла из акрила (предположительно) также прибиты приклепаны намертво. У принтера есть ножки, но нет ручек. :D Что не очень-то приятно, таскать эту железную бандуру из листовой стали. Суровые сибирские принтеры без ручек. :D

Александр меня уверил, что на серийных принтерах для переноски по нижней части будут отливы, чтобы не так резало руки и будет удобней держаться таскать эту железяку. Внутри листовые детали скреплены винтами и гайками.

С одного боку расположен USB B разъем. Под ним пазы под крепление катушкодержателя. Тоже из гнутого стального листа.

А с другого - разъем под сетевой провод. С выключателем ( хотя почему выключатель, когда он включатель? :idea: Ну да ладно...).Некая бирюзовая кнопка неизвестного назначения, сколько ни жал, ничего не менялось. В инструкции не хватает видов принтера с указанием где и что, ну надеюсь это поправят. Только после первой печати понял зачем она. По окончании печати принтер выключается, а эта кнопочка возвращает к жизни принтер и он снова начинает светиться огоньками.Внутри кнопочки стоит предохранитель на честных 5А.

Так же внутри были обнаружены 2 брошюрки, это паспорт и инструкция по эксплуатации.Написано на удивление грамотно.

Принтер изобилует печатными деталями вполне подобающего качества. За фото извиняюсь, погода в Москве не радует солнцем и черное в черном фотоаппарат не хочет признавать.Такой вот датчик окончания нити из концевика.Крепления для светододной ленты (waterproof!) тоже печатные.Крепления роликов на 4 винтах, так, что они еще выполняют роль натяжителей.В принтере установлены огроменные рельсы 15 калибра. Каретками вполне реально можно убить.Вроде как настоящий HIWIN на фоне вполне китайского Titan, E3D v6 и BLTouch. Его бы можно было и повернуть фаршем проводочками к хотэнду. У Ивана стоит другая версия этого датчика - 3D Touch, поэтому в серийных образцах все будет аккуратно.Концевики установлены большие.Один - на каретке.Другой - в задней стенке.От датчика окончания нити до Titan-а ведет вполне обычная трубка 4*2 из фторопласта.Для управления установлен 128*64 дисплей MakerBase. Тут уже некоторые сталкивались с тем, что в Marlin под этот дисплей надо ставить отдельную библиотеку, иначе копаться в менюшке будет весьма неприятно, примерно как смотреть FullHD по Dial-up. Как оказалось это не библиотека виновата, это отрисовка такая это выглядит как тормоза от того что прорисовка происходит постранично (не весь экран целиком, а по частям за один такт). Это сделано для снижения нагрузки на контроллер во время печати. Когда на больших скоростях выбирается буфер команд и контроллер из за того, что занят отрисовкой, не успевает его заполнить. И от некой специфичности дисплея юзабилити незначительно страдает, но принтер должен печатать, а на печати это сказывается в лучшую сторону.

На полученном мной принтере стоит Marlin 1.1.0 RC2. Очень странная крутилка. Стойкое ощущение, что немного упорный винт недотянут и, если крутить по часовой стрелке несколько оборотов, а потом попытаться нажать на крутилку - постигнет неудача. Возможно это последствия не очень удачной транспортировки и крутилка с выступающей ручкой повредилась.

Управление подсветкой из меню, но пункт очень глубоко закопан, особенно, когда хочешь включить подсветку, посмотреть и выключить. Но мне прислали новую прошивку с исправленными багами, заодно и по моей просьбе перенесли управление подсветкой в главное меню.

Прошивка предоставляется в hex файле, по инструкции с сайта прошить не получилось, поэтому Александр пробовал из Cura скормить файл и принтер помер, а вот XLoader зашил как надо. В любом случае, через него проще прошивать, чем стандартными утилитами Windows через командную строку.Стол так же стальной, покрашенный порошковой краской. Отверстий с зенковкой наделано столько, что бы сборщик не утружался напряжением извилин и прикрутил стол в любом случае правильно.Снизу приклеена силиконовая грелка. К металлу, :!: а не как у других железных принтеров из Сибири - к стеклу. :oУстановлены а-ля ультиковские зажимы. Прикручены отдельным винтиком.

Стол движется по 20 мм валам и ШВП. Реально, намертво, руками, как у некоторых, не согнешь.ШВП - SFU1204 установлена почти правильно.Сверху закреплена, как полагается, а снизу просто прикреплена через муфту к двигателю.Электроника вполне стандартная - MKS Gen v.1.4, все абсолютно драйвера - DRV8825. Подогрев стола через твердотельное реле а-ля Fotek от 220 В, еще одна небольшая релюшка на подсветку. Двигатели XY - 17HS8401, на Z и экструдер - 17HS2408.

Часть 2. Мягкая Софтовая.

На сайте есть профили принтера под Simplify и Kisslicer.Поскольку я пользуюсь Simplify, то загрузил его. Удивила величина ретракта, аж 0,5 мм. Как и ширина экструзии в диаметр сопла. Ну да ладно, доверимся производителю и протестируем как есть, а потом уж будем менять.UART у нас FT232 от FTDI. Надеюсь, что натуральный настоящий.

Часть 3. Печатная

У нас было 2 пакета травы, 75 таблеток мескалина, 5 упаковок кислоты, пол-солонки кокаина и целое множество транквилизаторов всех сортов катушки пластика для тестов.PLA и HIPS от Esun. Пластик покупался еще давно, и судя по дате он выпуска аж 2014 года. Но чем мне нравится их PLA - ему глубоко плевать на влажность и он более температуростоек. HIPS же после распечатки имеет красивую матовую поверхность.В исходном профиле стоит 2 круга брима. Сделал чуть больше. В итоге странный эффект, 2 каймы печатается идеально ровно, а дальше начинает дико передавливать. Из чего вырастает 'слоновья нога'.А потом начинает немного недодавливать.Как выяснилось, флоу на первом слое был задран до 150%, отчего такое чудо и произошло. Учитывая 9 точек калибровки это было излише, брим получается очень ровный и аккуратный.

Но в целом все ровное, без соплей. Такой вот интересный режим для ПЛА. Сначала греть стол до 90 градусов, а потом вообще выключать.

А теперь начинаем менять параметры так как нам того надо. И вуаля - получаем идеальный отличный результат. Верхняя часть черепа, все печаталось без поддержек.Глазницы.

Печаталось все слоем 0,15 мм на скорости 80 мм/с.

На самом деле, я приятно удивлен качеством его печати, не смотря на большое количество китайских комплектующих.

Из-за жужжания двигателей жена выгнала меня с ним на остекленный балкон, поэтому пришлось позабыть про HIPS и печатать PLA.

Как большой тест решил напечатать многострадальную Сарочку из StarCraft, которую так похабно напечатали в Пикассо.

Почти двое суток печати и вот он результат. Как говорится - дайте мне точку опоры двухголовый принтер и кило PVA и я переверну мир напечатаю ее еще лучше.Немного сопливо, но ничего страшного.Так же жене напечатал горшок для цветов.Пока принтер был у меня напечатал еще кучу игрушек ребенку. Одна из них - трактор. Колеса из черного REC Relax, кузов - Esun PLA натуральный.

Часть 4. Заключительная.

Из основных плюсов отмечу:

1. Полностью металлический жесткий корпус.

2. Качественные комплектующие, хоть и китайского производства.

3. Хорошая поддержка, включая обновление прошивки за пару кликов мыши.

4. Принтер реально печатает из коробки. Единственная настройка которую необходимо произвести - смещение сопла относительно BLtouch. Настраивается меньше, чем за минуту.

5. Вполне адекватная рыночная цена. За работающий агрегат и не требующий настройки.

6. Никаких пропериетарных плат, все легко взаимозаменяемо с Алиэкспресса.

7. Отключается по окончании печати, что б не молотил воздух после печати. И чтобы разбудить достаточно жмакнуть ту зеленую кнопку.

8. Отлично настроенные программные ретракты, то есть при ретракте в 0,5 мм получаются очень аккуратные швы.Минусы:

1. 8-битная электроника. Эра 32-бит наступила, и цена на 32-битную плату от тех же MKS уже не кусается. Правда прошивку нельзя русифицировать.

2. Для таких огромных кареток и директа 6-мм ремни тонковаты.

3. Отсутствие второго подшипника в ШВП.

4. Отсутствие ручек. Но это поправят.

5. Тормозной дисплей, сделанный в погоне за наилучшей печатью.

6. Принтер шумноват, относительно моих фанероидов с TMC2100.

7. Немного звона наблюдается-таки. Причин много - от большого веса каретки и до узких ремней.

8. Намертво приклепанные боковые стекла.

9. Низко расположенный катушкодержатель. 2,5 кг катушку повесить проблемно.