Мой Anet A6 первый апгрейд.

Boyarin88
Идет загрузка
Загрузка
10.11.2019
757
15
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Статья относится к принтерам:
Anet A6

Наверно этот текст заинтересует тех, кто как и я собрал из коробки штуку, и думает что дальше.Да и мне интересно будет перечитать с чего все началось.

..А началось так, года 3 назад приобрел я себе "Китайский соберисампринтер". И дошел он быстро, но как-то так произошло, что собрал я его только этой осенью. 

Мой самый первый кубик вышел совсем приличным, даже обидно. Но это меня не остановило и я сразу принялся читать статьи как и что надо допилить, чтоб получилась бомба. Сейчас я говорю про механику, т.к. вникать в настройки программные решил после апгрейда.  

И вот вчера я сделал первую волну улучшений.

1. Самым первым было решено сделать систему охлаждения на БП и на плату.

На БП куллер нашелся сразу, а вот на плату... Но меня спасли старые диодные лампы от снегохода.

Выдрал куллеры, напечатал детали и все.

(Если что модель вот https://3dtoday.ru/3d-models/mechanical-parts/body/anet-a6-for-2-coollers )

2. Осознал, что выставлять стол это прям беда. Вариантов улучшения нашел много, но в итоге собрал какой то компромиссный, но как мне кажется жёсткий вариант. Посмотрим, что получилось, но пока так.

(к сожалению ссылку не сохранил, далее такие вещи забывать не буду).

3. И да, изменил точку крепления ремня к столу. (синий подиум)

4. Усилил переднюю стенку и поставил механизм натяжения ремня. (Тоже чей-то, и тоже без ссылки)

5. Далее было самое сложное - натяжитель ремня поперечной оси. Сложность в том, что нашёл много моделей, но как эти детали соединять нигде нет описания - пришлось импровизировать.

6. Вместо стяжек напечатал зажимы для ремня очень удобная штука.

7. Попутно перебирая всю эту кинематику подмотал изолены (синей) на валы в местах посадки. Тем самым уменьшил люфт самих валов, теперь рама стала жутко играть, а раньше оси.8. На винтах вертикальной оси поставил втулки, и смазал все силиконовой смазкой. 

9. Далее на али были куплены БУ резинометаллические проставки для моторов, которые призваны снизить вибрацию и шум (надо сказать помогло). Поставил на привод стола и на привод экструдера, т.к. на вертикальная ось очень мало шумит из-за малой подачи.

На приводе стола, для мотора есть упор, а на приводе экструдера пришлось стяжечкой поджать мотор.

Естественно высота такой сборки стала выше и шкивы ремней перенес выше. Как поведут себя моторы и их подшипники не знаю. стараюсь находить середину между сильной натяжкой и нагрузкой на шейку двигателя.

10. Есть дерзновения печатать flex`ом, потому поставил термотрубку повыше и обрезал (пока не тестировал)

11. Ну и финальный штрих, это заглушечки, чтоб спрятать изоленту да и эстетики ради.

12. Обдув тоже тут был найден. Круглый отбраковал, т.к. свистит. 

13. Кстати принтер поставил на резинку для ящиков из ИКЕИ, опять же меньше шума и вибраций. 

Такой вот первый апгрейд получился. 

Все что тут я налепил это придумки других авторов, я лишь выбрал то, что счел реально нужным.

В перспективе стекло поставить и что то сделать со втулками, и, конечно, заменить сопло, для резины 0,5 наверное.

Из-за того, что не сохранял ссылки сделаю архив со всеми моделями и прикреплю сюда.

Всем удачной печати!ССылка на архив моделей https://yadi.sk/d/hpm-bAOm8499bw

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Комментарии к статье

Комментарии

10.11.2019 в 20:12
2

Аккуратно соберите все свои доработки, сложите их в пакетик, пакетик отнесите в мусорку и выбросьте.

Просто сделайте вашему Анету раму из станочного профиля 20х40. Вот это будет действительно стоящая и полезная доработка, которая действительно влияет на характеристики принтера в лучшую сторону, при чём значительно.

10.11.2019 в 22:11
0

К слову, я свой пересобрал на этот https://www.thingiverse.com/thing:2786292 . Правда половину деталей переделал

10.11.2019 в 20:39
0

"3. И да, изменил точку крепления ремня к столу. (синий подиум)"

Вы уверены, что там все правильно собрано? Ветви ремня должны идти параллельно и горизонтально, а не прогибаться под этим "подиумом".

10.11.2019 в 23:20
0

По моему мнению очень желательно сделать съемный вентилятор обдува экструдера. Заправка пластика - тот еще квест по по попаданию прутком в отверстие. Я себе так сделал, радиатор при этом выкинул. Теперь могу менять пластик хоть по 10 раз на одной модели.

Флексом тоже иногда печатаю, проблем не было, даже без дополнительного наконечника на трубку.  

Натяжитель оси Y такой же был, но не понравился.. Точка крепления подшипника выше, чем упор болтом в переднюю панель, в результате чего этот натяжитель перекашивает.  На печать может и не влияет, но как это выглядит визуально мне не нравиться. В итоге перепечатал саму переднюю панель, сделал повыше отверстия  для натяжителя, ну и сам натяжитель перерисовал - теперь точка подшипник ровно напротив болта натяжителя и все ровно. 

С креплением ремня оси Y действительно что-то не то.. ремни должны быть параллельно друг другу.  




 

11.11.2019 в 00:24
0

Прям очень много лишнего:

1) не нужно, вообще 

2)решается только цельным столом из одного куска, вот эта хлипкая Н-образная конструкция дичь полная

3) подиум очень высокий, ремень не параллелен

4) это норм, но через пару недель родной акрил разломается

5)хрень, печатай цельные каретки

6)пусть будет, но стяжки надежнее

7)это хорошо

8)убери и выкинь, там люфт нужен ибо винты кривые, сейчас ты создал себе лишний воблинг

9)тут хз, но я бы не стал

10)хорошая мысль

11)ну тут просто эстетика

12)хорошо

13) попробуй пеноплекс

Мои доработки на анете это в первую очередь смена рамы на жирную стальную и очень тяжёлую, печатные каретки, жёсткий стол, замена мозгов на lerdge с тихими драйверами, и только после всего этого он стал печатать неплохо

12.11.2019 в 16:46
1

Спасибо, буду смотреть.

Понятно, что сразу "мерс" не соберешь. 

Буду допиливать дальше.

18.11.2019 в 23:57
0

Из допилов как самый лучший: перевести принтер на стальную раму, сам недавно перевел. 

Из плюсов: 

Стал тише, стал устойчивее, печатать стал гораздо ровнее, можно таскать с места на место без боязни сбить уровень стола и вообще отказаться от регулировки стола - сделал на жесткую.

Из минусов но в то же время плюсов: стал гораздо тяжелее - так просто не поднимается, но это дань устойчивости конструкции.

11.11.2019 в 01:27
0

Я бы сказал, что Вы собрали все самые худшие, нелепые и не нужные доработки А6, добавили к ним своих косяков и воплотили всё это в своём творении...

1. По-большому счёту не нужно. На БП можно на время прогрева стола.

2. Сложно оценить. С глобальными проблемами калибровки стола не сталкивался. Родной стол, на родной Н-образной пластине прекрасно выполняет свои функции.

3. Подиум уменьшайте. (выше писали)

4. Громоздко, но нормально. Заднюю опору тоже рекомендую напечатать и закрепить принтер. ТЫЦ  Иначе и правда акрил не выдержит. У меня родной акрил за почти два года ни где не разломался и не треснул. 

5. Процитирую из коммента выше - "хрень, печатай цельные каретки"

6. Лично меня стяжки раздражали.

7. Логично!

8. Ожидайте воблинга.

9. Я особого эффекта не заметил. Так, слегка... Но не раз читал, что эти демпферы разваливаются в самый не подходящий момент. Рекомендую моторы Х и Y заменить. Вот тогда эффект на лицо.

10. Не понял... У Вас что, термобарьер вверх ногами стоит?

11. Смотрите пункт "5".

12. Обдув дело нужное. Главное, что родной выкинули.

13. Принтер к хорошему основанию прикрутить нужно. К куску ДСП или столешницы. Посредством деталей из пункта "4".

А так принтер прям в моём вкусе получился. Синенький  ))

12.11.2019 в 16:50
1

И вам спасибо.
Буду допиливать дальше.

фронт работ еще большой.

Да, термобарьер перевернул, думал думал, но большой разницы, кроме того, что металл может контактировать с пластиком не увидел. Если есть примеры проблемы такого решения, то былоб интересно почитать

11.11.2019 в 08:17
1

Все мы с этого начинали )

11.11.2019 в 09:03
0

Для печати флексом не обязательно было переворачивать и устанавливать термобарьер не правильно. Варианта два: либо вкручивать его посильней, чтобы оставить минимальный зазор между подающей шестерней и самим термобарьером; либо печатать специальную направлающую. Если хотите меньше шума при работе, то перепрошивайте плату на марлин, проверенно лично тише будет работать.

11.11.2019 в 11:45
0

На что только не идут люди, лишь бы не использовать металлическую раму...

12.11.2019 в 16:52
1

Тогда бы я купил другой принтер, но это пока хобби машины и гаража нет=(

18.11.2019 в 23:14
0

При чём тут гараж?

12.11.2019 в 03:01
0

А где же сравнения ?

до улучшений \ после улучшений, на каком нибудь тестовом кубике.

Стоит ли вот это ВСЕ делать то ) 

Я тоже улучшал на А8 своем некоторые вещи (https://3dtoday.ru/blogs/termosintez/improve-anet-a8). Но по факту кардинально только стол (вообще заменил). Все остальное по моему - как козе боян.  Но все это проходили - так что опыт будет не зря. 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Калибровка экструдера Titan на принтере Flsun QQ-S

Пожалел, что нет фотополимерника

Пятиметровый шатер на 3D-принтере

Снижение экструдии на верхних слоях сплошного заполнения

Новый 3D сканер RangeVision NEO. Обзор от 3Dtool. Оптический 3D сканер 2019 года.

3D печать и полиграфические услуги: как сэкономить на дорогостоящих и недолговечных деталях