Ремонт дома с помощью 3D принтера | 3D печать держателей для гардеробной из Clotho ABS

Всем привет, мои дорогие друзья!

Сегодня я решил показать насколько может быть полезен и нужен 3D принтер при ремонте дома. Я не говорю про какой-то глобальный ремонт всей квартиры, а имею ввиду ремонт каких-то определенных вещей дома.

Как вы знаете, все футурологи и прочие умные ребята предвещают, что 3D принтеры должны оказаться в каждом доме, но не каждый понимает зачем ему 3D принтер дома и что он сможет сделать с помощью него.

И сегодняшний пример будет один из множества сотни тысяч миллионов способов использования 3D принтера дома.

Погнали!

Итак, для начала у нас должна появиться проблема.

Проблема заключается в том, что у меня на полу сейчас валяются вещи. А приключилось это из-за того, что в гардеробной в нашей съемной квартире сломались крепления держателей перекладины. Хозяин квартиры не слишком заморочился, чтобы все было надежно и поэтому крепления дополнительно закреплялись скотчем. Соответственно, в один прекрасный момент перекладины упали!

Что можно было бы сделать в такой ситуации: намотать побольше скотча и изоленты, просверлить какое-нибудь дополнительное отверстие, как-то там сильнее прикрутить... Но! Когда у тебя дома есть 3D-принтер, ты можешь сделать деталь, которая никогда не существовала на этом прекрасном свете и улучшить эту гардеробную систему так, чтобы перекладина никогда больше не упала. 

Мы переходим к следующему этапу - Решение проблемы.

Как решить проблему?

Нужно придумать деталь, которая будет крепиться к стойке и на которую будет закреплена перекладина.

Чтобы это сделать воспользуюсь своим немножечко инженерным мозгом. Сперва нужно придумать, как должна выглядеть деталь для крепления рейла у себя в голове. А затем воспользоваться небольшим художественным талантом. Я возьму планшет, возьму apple pencil и попробую эскизно нарисовать, как будет выглядеть эта деталь. У меня получился вот такой интересненький эскиз, где есть деталь, которая крепится к стойке и в нее вкладывается перекладина. Собственно сама деталь не особо сложная. 

Теперь перехожу к следующему этапу - Проектирование.

Для начала снимаю все необходимые размеры. В данном случае это стойка, ее всякие полости и размеры самой перекладины.

Для проектирования я использовал  приложение Shapr3D. Я уже рассказывал про это приложение в видео "3D моделирование на iPad | Круче, чем на ПК? | Onshape, Fusion 360, SolidWorks, Shapr3D". Можете перейти по ссылке и посмотреть его.

С помощью Shapr3D я приблизительно смоделировал деталь, которую посчитал той самой спасительницей нашей гардеробной.

А чтобы убедиться, что она подойдет, что все размеры, которые я закладывал, соблюдены, я напечатал пробный образец из нашего стеклонаполненного композита Clotho ABS в натуральном цвете, который, кстати говоря, не будет продаваться первое время. Но если вы считаете, что стеклонаполненный материал в натуральном цвете должен быть, напишите об этом в комментариях. Этот материал я использовал для прототипа, но и конечные детали и также хочу печатать из этого материала, потому что у этого стеклонаполненного композита межслойная адгезия выше на 34%, чем у обычного ABS пластика. Чем выше межслойная адгезия, тем прочнее деталь и ее вполне можно использовать для печати высоконагруженных деталей.

И тут встает вопрос как нужно правильно располагать такую деталь для 3D печати.

Когда мы проектируем, мы должны понимать, как будет располагаться нагрузка, чтобы понимать как потом деталь будет печататься.

В данном случае у меня было два варианта как можно напечатать эту деталь.

В первом варианте слои располагаются параллельно нагрузке, а во втором варианте, перпендикулярно нагрузке.

Учтя как будут действовать силы, я выбрал вариант расположения слоев перпендикулярно нагрузке. В комментариях напишите, как вы считаете нужно располагать деталь.

И переходим к шагу - Пробная печать.

Подготавливаю модель в нашем софте Diaprint, который можно использовать также на планшете без каких-либо проблем. Выбираю готовый профиль для Clotho ABS. Только я внес небольшие корректировки в профиль. А именно я снизил скорость до 65 мм/сек, потому что у детали есть наклонная часть. При таких габаритах и высокой скорости материал не будет успевать остывать, у детали будут загибаться края и будет не очень красивый угол. Снизив скорость никакой угол не загнулся и получилось все ровно и красиво.

Далее я проверил все размеры на соответствие заданным. Все размеры соответствуют, но я решил кое-что добавить в саму деталь и немного ее улучшить: добавить скругления, увеличить отверстие под головку болта.

Доработав деталь, запускаем серию из 4х штук.

Заполнение 25%, сопло 0,5 мм, слой 0,25 мм, скорость печати 65 мм/сек, добавил немного охлаждение.

Не нужно шокироваться, что я добавил охлаждение на таком материале. По факту мы дуем теплым воздухом, т.к. камера закрыта и воздух так или иначе нагревается, и это позволяет исключить загибание углов. Отмечу, что на Hercules G2 обдув модели включается отдельно от обдува всей камеры. Это сделано как раз для того, чтобы при печати различными материалами различные детали можно было отдельно управлять обдувом в камере и обдувом самой детали.

Готовые 4 детали еще раз проверил на соответствие размерам и пошел устанавливать.

В стойке просверлил несколько отверстий, прикрутил напечатанную деталь, вложил штангу и готово. :) 

Я думаю, что это отличный вариант применения 3D-принтера дома, и, возможно, было бы проще купить эти крепления в магазине, но это было бы не так интересно и из этого не получился бы классный контент на тему применения 3D принтера дома. 

Кстати, если у вас вдруг такая же проблема и такая же гардеробная, скачать модель вы можете тут

Всем спасибо!

Пока!

                                                       * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Подписывайте на мой ютуб-канал Аддитивная кухня!

А еще, у меня есть Телеграм-чат, где можно выведать инсайдерскую информацию о наших разработках и в целом про 3Д печать

Сайт компании IMPRINTA, где можно узнать больше про 3Д принтеры Hercules и R.O.M.A

Самый полный агрегатор расходных материалов для 3Д печати - ARANEO

Все новости про материал ClothoFilaments, примеры печати от нас и пользователей - ClothoChat