Самодельный принтер 400х300 х 400

Anton_S
Идет загрузка
Загрузка
16.01.2018
2883
16
Песочница

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Статья относится к принтерам:
3D DLP v2.0 3D DLP v2.0 3D DLP v2.0
Доброго всем!

Как то я не сталкивался с 3Д печатью . Сам занимаюсь металообработкой . Лазер , гидроабразив , гибка, сварка , токарка и пр...

А вот такая печать проходила мимо ... Ну не было нужды или не воспринимал я . как способ обработки .

А тут познакомился с одним человеком . На почве постоения электросамокатов, Как то начали общаться - у него принтер и много он вещей на нем печатает ..

Посмотрел я на эти печати .. и решил , надо и себе такой сделать . Почему сделать ? Посчитал так , что могу реализовать достаточно бескомпромиссные решения . Как то ШВП точности С3, HIWIN и прочие прелести . Но действительность оказалась на много дороже . Я конечно это знал ... но надеялся на лучшее ...зря :) .Китайцы продают транспортные швп и направляющие класса , в лучшем случае С7 ... Или вообще без класса .. Однако цену ломят не дай Бог .

Пришлось искать разумный компромисс . На ось Z поставил швп китайцев и направляющиt на линеных подшипниках ( 4 каретки ) класс С7.
направляющте от какогото принтера + новые такой же серии
MEGA 2560
Ну и прочие мелочи В виде экструдера E3D V6 ( две штуки) ....ибо хочется две головы... , ремней , двигунов и тд

Хотел конечно сделать все оси на швп , но наступил пока на пенсю... Все же швп , даже плохие китайцы, кусаются ...

Пока жду прилета деталей. Обдумываю корпус. Еще не рисовал . Но есть идея литой рамы сверху( есть заготовка) , сам корпус гнутый из листа с ребрами жесткости .Ничего особенного Стол подогревной , вероятно алюминий с ребрами фрезерованый...думаю еще про гранит ( как материал имеющий малый коэффициент линейного расширения) или чугуний... Корпус буду делать закрытый . Возможно с системой вентиляции или... пока не решил

Пока все...

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

17.01.2018 в 02:05
1

Так может вместо ШВП по Z сделать ременный привод? Тут были описания подобного... 
И ещё - стол совсем немаленький - значит консольное крепление уже 'не прокатит'... надо с двух сторон поднимать - а с ремнём на Z можно достаточно удобно организовать его перемещение одновременно с двух сторон (причём синхронизированное)

17.01.2018 в 07:51
0

Я бы вообще ремень не использовал . Но вот  дороговизна швп заставила. Да , стол консольный , но собираюсь делать из плиты алюминия или титана , толстой и фрезероваными ребрами жесткости . Направляющие специально взял 500мм  что бы обеспечить бОльшой ход длинных кареток. Длинные каретки ( или разнесенные на дольшои расстоянии  )  -залог хорошего позиционирования ...ну не только конечно в длине дело , но и в конструкции . К сожалению не регулируемый зазор...  Попробую разные варианты  ... Благо мерительная остнастка есть.

18.01.2018 в 09:25
0

Подскажите, а в чем проблема ремня заместо швп? Ремнем можно сделать полиспаст с удвоением точности. Да и вобблинг будет зависеть только от направляет а с швп еще и от жесткости крепления к ней и ее биения

18.01.2018 в 17:41
1

Доброго!
Меня совершенно не устраивает какой либо  вобблинг , Не зависимо от направления не от движения. Т е я вообще не хочу вобблинга :) . 

Чем не устраивает ремень- его упругостью . Поэтому минимизировал данную проблему , пока,  покупкой ремня с металлическим ( по моему) кордом.
Еще не устраивает ремень точностью ...я пока не видел данные по ошибки  привода ремнем , но уверен -они есть .. Надо будет самому померить . Тк в большинстве схемах приводов 3Д принтера ( и я пока , в том числе) использется привод без обратной связи по положению то большое внимание трбуется уделить точности элементов , передающих движение от собственно двигателя к инструменту( печатающей головки ).
Самые  'точные' элементы , на сегодняшний день , это зубчатые рейки или швп. Они же позволяют реализовать 'жесткие' режимы работы -большие скорости, ускорения , перемещение с резким изменением направления.
 .Вот как то так  , в идеале хочу все на швп , именно на швп а не трапецию . Трапеция имеет проблемы , в частности -ограничение скорости вращения .

23.01.2018 в 13:15
0

Если есть возможность использовать титан, то однозначно лучше будет. Коэфициент теплового расширения ниже алюминия почти в три раза. Вес, правда больше в два раза, но если на ось Z, то не особо критично поскольку там ускорений нет и инерция не играет роли.

19.01.2018 в 08:26
0

К вопросу об удвоения точности - проще поставить ременный редуктор . Короткий ремень не даст  дребезга.

23.01.2018 в 13:04
0

Сразу видно подход к делу со всей душой. :) Не тяжеловата конструкция выйдет?  NEMA17 потянет?

23.01.2018 в 17:23
0

К стечению обстоятельств моторы пришли с редукторами 1:2.... Так чтомомента хватит . А по шагу - 4 мм( шаг швп ) / 200( шаг двигателя) /2 ( редуктор ) получаем 0.01 мм ... Шаг по оси Z-0.01   достаточно

25.01.2018 в 04:20
0

А, ну если с редукторами то да, вытащит. :) Удачи Вам. Интересно будет посмотреть на итоговый результат.

25.01.2018 в 08:46
0

Подкинули еще NEMA23 ... так что  , в любом случае справимся ...

24.01.2018 в 17:46
1

Приехали первые части ... 
Что сказать -   точность G2  это вещь . Ну еще померию позже...

31.01.2018 в 20:35
0

Пришли еще заказанные части - ramps 1.4  , arduino ,  драйвера 8825, Как заказывал набор так он и пришел . Пришел эран с тачем  mks tft28. Соеденил для проверки . ардуина +рампс+ драйвера = работают вместе . От компьютера. Через pronterface . Оси на моторах двигаются. 
Экран цепляю . Ни мур мур.... Может быть конечно  в разъемах что или непропай...Буду смотреть .Пока в непонятках . Хоть другой дисплей заказывай

14.02.2018 в 19:33
0

Оказалось что ардуино надо с другой мс порта.... И все зашевелилось . Теперь конструктив железа продумываю. Пока остановился на  двух направляющих по длинной оси с кареткой по короткой и синхронизацией синхровалом с шестернями по зубчатым рейкам

21.02.2018 в 19:34
0

Пришли наконец все детали , что были заказаны по али и ебаям . Собрал в кучу , сижк рисую корпус. Понятно дело под технологии своего цеха. Корпус металлический с клепаными  элементами и давлеными ребрами жесткости . По последнему- купил недавно зиг-машину, неисправную. Вот думаю запущу..починил . Не было часи редуктора и мотра. Упоравление еще.. 
Можно давить ребра жесткости в серединах больших стенок... Очень удобно . Используем токий металл.. 
Задумался над материалом и конструкцией стола. С одной стороны жесткость , с другой минимум температурных деформаций при работе... и желательно меньший нагрев. А че его греть ? В самом деле...

02.03.2018 в 07:56
0

Провожу  изучение возможности применения  циклоидного зацепления в принтерах . Делаем пробники ... Отрабатываем технологию изготовления.    Все же ,ремешки-помочи , как то не по мне :)

02.03.2018 в 21:52
0

Вырезали пробник
'Звездочку' на следующей неделе сделаем

 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Formnext 2019 | Нестандартный обзор мировой выставки 3D печати

Klipper + DuetWebControl

Как шатаются направляющие валы у FLSUN qq-s

Мышка Мышуня

Универсальная стойка-крепление мобильного телефона для начинающего блогера

Символ наступающего года.