Обдув нельзя обдув (Часть 1)

Принтер всё еще на верблюдах ползёт по шёлковому пути, в ручки зудят.

Перелопачивая море интернета, обнаружил, что 100% решения обдува нет.

Тут дуй,тут не дуй, магия, однако.

В то же время натыкался на положительные отзывы при попытках обдува теплым воздухом. От радиатора хотэнда, от сопла - результаты получались более стабильными.

А не сделать ли обдув горячим воздухом с регулировкой температуры и потока.

Да ещё и 2-х канальный, т.к. химера.

Закупился вентиляторами, термисторами и короткими нагревателями.

И взяв на работе обрезок медной фольги, стал ваять.

Химера достаточно толстая штука, 39х39мм по XY.Для крепления нагревателей закупил медную планку для заземления.

Марка 8x12/8x14, как раз диаметр отверстий 6,3 мм.

Вот такую:Вооружаемся CAD системой 3D моделирования с open source лицензией:5 деталей из меди максимально квадратного дизайна.

Все в детстве самолётики клеили? Играем в ТетрисИ крепим на поддержку из ПВА на листе меди.

Пока ПВА застывает, режем планку. Как раз 13,6 мм шириной. При ширине сопла турбовентилятора в 15мм.

проходит по габариту.Вот так будут куски планки держать нагреватель в канале 15х20 мм размером.

Далее режем лист прикольной штукой:Отмываем водорастворимую поддержкуСгибаем, канцелярский нож и линейка позволяют сделать это легко и ровно.И спаиваем.Вес конструкции 51 грамм.

Как приедет принтер и комплектующие - буду печатать крепёж, собирать, добавлять вихревой обдув прямо к соплам и красить.

Ну и тестировать.