Стойка для наушников
Задача стояла простая: уйти от скучных форм, но не копировать чужие идеи. Важно учесть габариты и вес полноразмерных наушников.
При подготовке к работе были изучены различные образцы, присутствующие на рынке. Сразу исключены сложные варианты с подсветкой, разъёмами для акустики, bluetooth и т.д.
При поиске формы и дизайна старался уйти от скучной утилитарной конфигурации, при этом не копировать понравившиеся модели. Конструкция стойки должна быть достаточно устойчивой (3 или 4 точки опоры, образующие плоскость) , а верхняя часть - округлая для лучшей посадки и сохранности оголовья наушников.
По выбранному эскизу была создана параметрическая 3D-модель с учётом реальных размеров наушников. В силу монолитной конструкции было очень важно вписаться в возможности имеющегося 3D-принтера (максимальные габариты печатного изделия 220x220x250 мм), при этом учитывать ориентацию слоёв. При выборе толщины стойки старался сделать её достаточно массивной и устойчивой, но в то же время разумно расходовать материал и по возможности сократить время печати.
Сделано методом FDM-печати из экологичного PLA-пластика.
Стойка получилась жесткой, устойчивой и массивной. Благодаря выверенной геометрии основания конструкция неподвижна и уверенно держит вес даже крупных полноразмерных наушников. Физическая эргономика полностью совпала с цифровым концептом.
P.S. На печати заметны дефекты, поехавшие слои. Не сразу понял что это было и провёл большое расследование, в котором мне помогали нейросети. Это могла быть захватывающая статья, но я совершенно не документировал процесс - было не до этого. Шаг за шагом продвигался по натяжке всех необходимых винтов для натяжения ремней. Затем обнаружил, что сам стол люфтит. Creality Ender V3 SE - довольно простой (хоть и очень хороший!) принтер с пластиковым корпусом, на который крепится 2 трубки-направляющие, по которым бегает основание стола. Посдочные места разболтались - пришлось подложить тонкие полосочки фольги. Собрал. На вид всё окей. Прогоняю тест - стол кривой, ошибка. В чём дело? Вроде всё делаю как надо, но ошибка. Оказалось, что при разборке и проверке стола я перепутал винты - с одной стороны они чуть короче. После правильной (теперь-то уж точно без косяков!) сборки и успешной калибровки качество печати стало лучше! Но перепечатывать эту стойку уже не стал. Вижу, что дизайн модели можно сделать ещё лучше - когда-нибудь вернусь к этой теме и доработаю. Будет версия 2 и пусть лучше пластик пластик пойдёт на доработанный во всех отношениях экземпляр
Еще больше интересных статей
Откидной гильзоулавливатель для АК-74: от 3D-скана до готовой модели
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Что лучше: пластиковая стяжка или пластиковая модель?
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Летом писал статью о том, как у нас лом...
Печать и покраска деталей для автомобилей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой теме я бы хотел немного отойти от 'домашн...







Комментарии и вопросы
ferma_modeley
Вы пока таки и не поняли, что....
У меня K1C не было файла /etc/...
Приветствую! Приобрел себ...
постоянный засор сопла после з...
Добрый день.Подскажите в чем м...
Photon Mono 4 Ultra. Во время...