Стойка для наушников
Задача стояла простая: уйти от скучных форм, но не копировать чужие идеи. Важно учесть габариты и вес полноразмерных наушников.
При подготовке к работе были изучены различные образцы, присутствующие на рынке. Сразу исключены сложные варианты с подсветкой, разъёмами для акустики, bluetooth и т.д.
При поиске формы и дизайна старался уйти от скучной утилитарной конфигурации, при этом не копировать понравившиеся модели. Конструкция стойки должна быть достаточно устойчивой (3 или 4 точки опоры, образующие плоскость) , а верхняя часть - округлая для лучшей посадки и сохранности оголовья наушников.
По выбранному эскизу была создана параметрическая 3D-модель с учётом реальных размеров наушников. В силу монолитной конструкции было очень важно вписаться в возможности имеющегося 3D-принтера (максимальные габариты печатного изделия 220x220x250 мм), при этом учитывать ориентацию слоёв. При выборе толщины стойки старался сделать её достаточно массивной и устойчивой, но в то же время разумно расходовать материал и по возможности сократить время печати.
Сделано методом FDM-печати из экологичного PLA-пластика.
Стойка получилась жесткой, устойчивой и массивной. Благодаря выверенной геометрии основания конструкция неподвижна и уверенно держит вес даже крупных полноразмерных наушников. Физическая эргономика полностью совпала с цифровым концептом.
P.S. На печати заметны дефекты, поехавшие слои. Не сразу понял что это было и провёл большое расследование, в котором мне помогали нейросети. Это могла быть захватывающая статья, но я совершенно не документировал процесс - было не до этого. Шаг за шагом продвигался по натяжке всех необходимых винтов для натяжения ремней. Затем обнаружил, что сам стол люфтит. Creality Ender V3 SE - довольно простой (хоть и очень хороший!) принтер с пластиковым корпусом, на который крепится 2 трубки-направляющие, по которым бегает основание стола. Посдочные места разболтались - пришлось подложить тонкие полосочки фольги. Собрал. На вид всё окей. Прогоняю тест - стол кривой, ошибка. В чём дело? Вроде всё делаю как надо, но ошибка. Оказалось, что при разборке и проверке стола я перепутал винты - с одной стороны они чуть короче. После правильной (теперь-то уж точно без косяков!) сборки и успешной калибровки качество печати стало лучше! Но перепечатывать эту стойку уже не стал. Вижу, что дизайн модели можно сделать ещё лучше - когда-нибудь вернусь к этой теме и доработаю. Будет версия 2 и пусть лучше пластик пластик пойдёт на доработанный во всех отношениях экземпляр
Еще больше интересных статей
Ремонт фастекса
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Промышленная 3D-печать на порядок ускоряет разработку систем охлаждения
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Gen6 - 3D печатный радиальный электрогенератор на постоянных магнитах.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.







Комментарии и вопросы
На современных я то же не заме...
согласен, хочется больше "роск...
Мне не жалко :)Хотенд:https://...
Здравствуйте, принтер qidi q1...
добрый день.Где-то полгода наз...
Здравствуйте, я недавно побыва...
Требуется изготовить мягкий на...