Стойка для наушников
Задача стояла простая: уйти от скучных форм, но не копировать чужие идеи. Важно учесть габариты и вес полноразмерных наушников.
При подготовке к работе были изучены различные образцы, присутствующие на рынке. Сразу исключены сложные варианты с подсветкой, разъёмами для акустики, bluetooth и т.д.
При поиске формы и дизайна старался уйти от скучной утилитарной конфигурации, при этом не копировать понравившиеся модели. Конструкция стойки должна быть достаточно устойчивой (3 или 4 точки опоры, образующие плоскость) , а верхняя часть - округлая для лучшей посадки и сохранности оголовья наушников.
По выбранному эскизу была создана параметрическая 3D-модель с учётом реальных размеров наушников. В силу монолитной конструкции было очень важно вписаться в возможности имеющегося 3D-принтера (максимальные габариты печатного изделия 220x220x250 мм), при этом учитывать ориентацию слоёв. При выборе толщины стойки старался сделать её достаточно массивной и устойчивой, но в то же время разумно расходовать материал и по возможности сократить время печати.
Сделано методом FDM-печати из экологичного PLA-пластика.
Стойка получилась жесткой, устойчивой и массивной. Благодаря выверенной геометрии основания конструкция неподвижна и уверенно держит вес даже крупных полноразмерных наушников. Физическая эргономика полностью совпала с цифровым концептом.
P.S. На печати заметны дефекты, поехавшие слои. Не сразу понял что это было и провёл большое расследование, в котором мне помогали нейросети. Это могла быть захватывающая статья, но я совершенно не документировал процесс - было не до этого. Шаг за шагом продвигался по натяжке всех необходимых винтов для натяжения ремней. Затем обнаружил, что сам стол люфтит. Creality Ender V3 SE - довольно простой (хоть и очень хороший!) принтер с пластиковым корпусом, на который крепится 2 трубки-направляющие, по которым бегает основание стола. Посдочные места разболтались - пришлось подложить тонкие полосочки фольги. Собрал. На вид всё окей. Прогоняю тест - стол кривой, ошибка. В чём дело? Вроде всё делаю как надо, но ошибка. Оказалось, что при разборке и проверке стола я перепутал винты - с одной стороны они чуть короче. После правильной (теперь-то уж точно без косяков!) сборки и успешной калибровки качество печати стало лучше! Но перепечатывать эту стойку уже не стал. Вижу, что дизайн модели можно сделать ещё лучше - когда-нибудь вернусь к этой теме и доработаю. Будет версия 2 и пусть лучше пластик пластик пойдёт на доработанный во всех отношениях экземпляр
Еще больше интересных статей
Maketka - модульная система для макетных плат
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Принтер печатает, ты спишь: пожарная безопасность на ферме и дома
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Постобработки пост. Делаем из ABS грунт-порозаполнитель.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Если эксперимент удался, значит что-то здесь не...







Комментарии и вопросы
https://youtube.com/shorts/ciS...
Компасу вряд ли, но для школ/к...
За 9000 рублей. Оригинально. Э...
После замены мат. платы при вк...
Добрый день, пордскажите, пожа...
Добрый день, после отключения...
Здравствуйте всем 🤝Есть такой...