Обзор FlashForge Creator 5: маркетинг или новое слово в мультицвете?

Краткая история появления мультицветной печати

Многоцветная печать — не новая идея. Её первопроходцем считают чеха Йозефа Прюшу: в 2016 году он выпустил MMU1 для своих MK2. Но тогда 3D-печать была хобби для энтузиастов, которым цвета были не важны — всегда можно покрасить. Задумка существовала, но широкого распространения не получила.

Переломный момент наступил в 2022 году с выходом Bambu Lab X1 Carbon и системы AMS. Это изменило правила игры и запустило гонку производителей — каждый захотел предложить что-то своё. Anycubic выпустил ACE Gen 2 в Kobra X, Bambu Lab — Vortek (о ней мы уже писали, так что пропустим).

Но не все решили делать «ящики» — так автор обозначил системы с закрытым боксом и общим экструдером. Некоторые бренды вспомнили о другом подходе — сменных головах от британской E3D-Online (ещё 2018 год). Суть: несколько независимых голов вместо одной, полная замена блока. Никаких продувок, отходов почти нет. SnapMaker сделали эту идею массовой с моделью U1, а следом подоспел FlashForge с Creator 5.

О Компании FlashForge

До знакомства с самим принтером давайте разберёмся, кто стоит за брендом FlashForge и почему их выход в сегмент тулчейнджеров закономерен.

FlashForge — это китайский производитель из Цзиньхуа, работающий с 2011 года. Компания зарекомендовала себя надёжными закрытыми принтерами для образования и малого бизнеса — без излишеств, но с упором на качество. Но это лишь часть истории. Параллельно FlashForge выпускает промышленные решения, в том числе линейку WaxJet для восковой печати. Так что перед нами не новичок, а крупный игрок, закрывающий множество потребностей рынка.

Принтер, работающий по технологии MJP FlashForge WaxJet 530

Но выход Bambu Lab изменил правила: надёжность перестала быть главным критерием, покупатель хочет большего. FlashForge уловили запрос и сделали ставку на технологию, которая в масс-сегменте всё ещё редкость. Результат — Creator 5.

О принтере

Шаг смелый, технология нишевая, ошибок не избежать — идеальных принтеров, как известно, не существует.

Так что же на самом деле предлагает FlashForge? Это реальная попытка зайти на новую территорию или просто желание погреться в лучах чужой славы?

Из коробки принтер почти полностью собран. Ваша задача: установить сменные головы, подключить экран, закрепить катушкодержатели, поставить защиту сопел и выкрутить транспортировочные винты. Всё просто — проблем быть не должно.

Полная комплектация представлена на картинке:

В наших руках — не Pro-версия. От старшей модели она отличается отсутствием активной камеры и термобарьера, а значит, не рассчитана на печать пластиками вроде ABS.

Пройдем по техническим характеристикам:

Корпус и сборка

Сразу обращает на себя внимание нестандартное решение: вместо фронтального доступа к печатающей голове — сквозной боковой портал. Это делает взаимодействие с принтером и сменными головами гораздо удобнее. Верх рамы металлический, конструкция жёсткая, хотя пластика в ней много. Сборка аккуратная — ни зазоров, ни недочётов не обнаружено.

Ось Х передвигается на цилиндрических направляющих

Ось Y, кстати, уже на линейных направляющих. К ним легко подобраться для обслуживания — проблем не предвидится. Сама направляющая смонтирована на металлической балке.

Стол — классика: три цилиндрические направляющие и три винта. Такая же схема использовалась во флагманах Bambu Lab H2.

Привод всех винтов осуществляется от одного шагового мотора через ременную передачу с натяжителем.

Принтер стоит на мягких резиновых ножках — они демпфируют вибрации и не передают их на поверхность. В итоге печать становится более стабильной.

В целом эффект есть, но при печати принтер ощутимо вибрирует и «пляшет». Для неподготовленного пользователя это может выглядеть пугающе.

Ещё одно различие с Pro-версией — вместо активного нагревателя и вентиляторов здесь пустота. Возможно, FlashForge потом предложит комплект для дооснащения (на других моделях так уже делали), но пока что внутри только воздух.

Конструкция без сюрпризов — всё стандартно и знакомо. FlashForge выбрали проверенный путь: бюджетные, но надёжные решения. В итоге — жёсткая и рабочая схема.

Печатные головы

Сердце модели — четыре независимые печатающие головы. Именно это и делает систему сменных голов столь привлекательной.

Каждая голова крепится на магнитах и имеет направляющие для точной установки. Кроме того, присутствует отверстие для воздухозабора — вентилятор встроен прямо в голову.

По конструкции головы оказались на удивление простыми: вентилятор, хотэнд с нагревателем и резак — всё стандартно. Но подающего мотора внутри нет — есть лишь механизм, а двигатель отсутствует. К этому вернёмся чуть позже.

Подающий двигатель находится в основной голове и подключается к механизму через вал с ответной частью.

Металлическая ответная часть щедро смазана, но требует периодического ухода. Соединение надёжное — никаких люфтов не выявлено.

Чтобы разобрать голову, отключите её от принтера (два винта), снимите трубку и открутите ещё четыре винта — как в видео. И обязательно работайте при выключенном питании.

Разборка — занятие не для новичков: не скажу, что сложно, но и простым не назовёшь. Внутри — сама головка и сопло.

Внимание! Снимая крышку с вентилятором, либо отключайте её, либо придерживайте — провод легко повредить.

Если после сборки экструдер не нагревается, а температура на экране в норме — открутите провод управления (смотрите видео) и переверните его. Почему не сделали Type‑C с защитой от переполюсовки — непонятно: направляющих пазов для правильной ориентации тут нет.

Быстросменные сопла — однозначный плюс: меняются легко и без лишних телодвижений. Отключать голову не нужно, но лучше обесточить. Откручиваем два винта — и вынимаем хотэнд целиком.

В сборе хотэнд включает нагреватель, радиатор и термодатчик.

Всё подключается через контактную площадку — сделано толково и надёжно.

В зонах парковки голов предусмотрены силиконовые заглушки — они не дают пластику капать из горячих сопел.

Процесс смены головы выглядит просто: принтер паркует одну голову и берёт другую.

Creator 5 заслуживает и пары замечаний. Датчик филамента на всех головах есть — и это правильно. Вот только стоит он не в голове, а в начале подающей трубки, что не самый удобный вариант.

Итог логичен: если пластик закончился в начале канала, принтер думает, что нити нет, и переключает голову или останавливается. В результате — до 650 мм филамента, то есть примерно 2 грамма, просто выбрасывается.

Но и это не самое страшное. Даже зафиксировав конец пластика, принтер игнорирует эти 2 грамма в канале. Пользователю всё равно придётся снимать трубку и вытаскивать остаток руками — по-другому новую нить не подать.

Калибровки и совмещение сопел

Как и положено модели 2026 года, все современные калибровки на месте. Но главный вопрос — как происходит юстировка сопел? В столе принтера встроен специальный датчик, который измеряет отклонение каждой головы.

Для калибровки совмещения заходим в соответствующую вкладку, снимаем стол. Принтер прогреет поле и начнёт касаться датчика каждым соплом.

Суть калибровки проста: принтер сверяет эталонные данные датчика с реальным положением блока, затем касается датчика каждой головой и сохраняет поправки. Повторять — после каждой замены сопла.

После калибровки напечатали классический бенчик — на нём хорошо видно, как сменяются слои при переключении голов.

Калибровка работает отлично. 

Калибровка стола — классика. Принтер сканирует 81 точку на поле 256×256 мм. Всё автоматически. Вместо сопла — специальный «носик», о котором мы уже говорили.

Результат калибровки вы можете наблюдать на фото. 

Первый слой — идеально, сразу, без танцев с бубном. А вот и крупный план.

Тестовая печать

Теперь — классика. Запускаем VFA-тест от 40 до 300 мм/с (шаг 10) — выше не имеет смысла, это потолок производителя. Материал — чёрный PLA Matte от Sunlu.

Дефекты едва заметны и становятся видны только после 280 мм/с.

По заявлению производителя, производительность экструдера достигает 32 мм³/с. Проверим: старт — 15 мм³/с, финиш — 35 мм³/с, шаг 0,5 мм³/с. Результаты — в таблице:

Тесты показали: принтер держится в рамках ожидаемого, без рекордов. Но PETG удивил — отличный показатель расхода, серьёзный плюс.

Печать

Тесты тестами, а главное — печать. Мы решили проверить технологию сменных голов в деле: от обычной монохромной модели до мультиматериала. Первой в ход пошла фигурка из полупрозрачного радужного PLA от Sunlu.

Задачу выполнил на отлично — с мелкой детализацией тоже справился уверенно.

Монохром сейчас умеют все, поэтому интересно другое — многоцветие. Следом напечатали цветного тукана: коричневый, белый, чёрный PLA (Anycubic) и жёлтый (Sunlu).

Кстати, печать заняла всего 36 часов, а отходы свелись к стартовой продувке и черновой башне. Вот где система сменных голов действительно показывает себя во всей красе.

Не пугайтесь «лапши» на снимке — по объёму это сравнимо с отходами обычных многоцветных систем. Но к производителю вопрос: прочистка не организована. Отходы просто падают вниз и вываливаются наружу — какой-то баночки для сбора тут явно не хватает.

С эстетической точки зрения — не фонтан, мягко говоря.

Монохром и мультицвет отработали — отлично, для творчества годится. Но в реальности часто нужно комбинировать материалы: PLA с поддержками из PETG или гибкие элементы из TPU.

С TPU у многих проблемы — слишком мягкий пластик не лезет в подачу. Но здесь четыре независимые головы, и по идее проблем быть не должно. Проверили — напечатали пассатижи из жёлтого PLA и TPU 90A (Sunlu).

Не скажу, что мы были в шоке, — но ожидания оправдались. На стоковых настройках слайсера всё напечаталось с первого раза, и главное — работает.

Машину такими пассатижами не починишь, но умельцы, думаем, найдутся. А результат — действительно крутой!

И да, мы говорили, что отходов почти нет — только продувка и черновая башня?

Про TPU поговорим позже, когда доберёмся до технических материалов. А пока — усложняем: зелёный PLA Silk (Anycubic), матовый чёрный PLA (Sunlu) и поддержки из белого PETG (Anycubic).

12 часов печати — и итог впечатляет.

PETG и PLA не спекаются — поэтому можно ставить нулевой зазор поддержки и добиваться идеально гладкого низа.

Художественная печать и мультиматериал — хорошо. А теперь — техника. Принтер открытый, так что проверим TPU 90A и PETG.

PETG — прогнозируемо, а вот TPU 90A (Sunlu) — вызов. Напечатаем мяч.

Принтер справился без сучка и задоринки. Качество почти идеальное — и это на заводских настройках. FlashForge, вы молодцы!

И напоследок — корпус пульта из белого и оранжевого PETG от Anycubic.

Результат достойный: детали подошли друг к другу идеально, без доработок.

Слайсер

От печати — к слайсеру. Где настраивать, красить и всё остальное.

FlashForge использует FlashStudio — свою версию Orca Slicer. Функций чуть меньше, обновления запаздывают, но это ожидаемо. Интерфейс и прочее пропустим.

Есть в слайсере и панель управления — можно следить за печатью и смотреть картинку с камеры прямо из программы.

Картинку с камеры мы так и не получили — возможно, наша проблема. Всё через аккаунт, как у всех.

Но вот странность: при облачной печати можно выбрать нужную голову. С флешки — нет. Принтер берёт первую попавшуюся, независимо от цвета или раскраски модели в слайсере. Если пластика нет — переключается на вторую. Приходится перезаправлять вручную. Многоцветный файл с флешки тоже печатается одним экструдером — головы меняются только по окончании нити. Логики не поняли. Просто запомните: печати с флешки по сути нет. Может, поправят.

Если родной слайсер не устраивает — можно использовать Orca Slicer: принтер уже есть в конфигурациях. Но с флешки проблема та же. По облаку запустить не получилось. Впрочем, в сети есть ролики, где показано что через Orca головы распределяются корректно.

Вывод

Вернёмся к главному вопросу: это маркетинг или реально новый подход? Ответ — FlashForge не просто оседлали волну Bambu Lab, а предложили работающую альтернативу «ящикам». И местами — очень удачную.

Плюсы: сборка на совесть, конструкция жёсткая, калибровки точные, первый слой — без проблем. Система сменных голов реально экономит материал — тукан из четырёх цветов дал минимум отходов. PETG приятно удивил расходом. Технические пластики — без вопросов.

Минусы: датчик филамента не в голове, а в начале трубки — каждый раз нужно лезть и вытаскивать остаток. Продувка не продумана — обрезки падают на дно и вываливаются, баночки нет. Печать с флешки игнорирует выбор головы — работают только облачные задания. Версия без Pro — по сути, пустой корпус, задел на будущее или недоделка.

Для тех, кто добрался до конца нашего обзора - при покупке принтера Creator 5/5 Pro до 30 сентября 2026г. мы подарим килограмм Hyper PLA пластика черного цвета. Просто укажите промокод “ЧИТАЙ” при оформлении заказа. 

Итог: Creator 5 — смелый и в целом рабочий шаг. Не идеал, сыроват, многие косяки поправимы прошивкой. Но если вам нужна мультиматериальная печать с разными пластиками без компромиссов — он показывает результат, за который можно простить «детские болезни» первой версии.

Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640