Это был сложный проект, которым мы гордимся!

3DRU
Идет загрузка
Загрузка
18.12.2015
6367
12
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

24
Статья относится к принтерам:
ProJet 6000 HD

О существовании вентиляционных крышных установок руфтоп можно было только догадываться, пока к нам не обратилась с интересным заказом компания Lennox.

Итак, задача: создать высоко детализированный демонстрационный макет руфтопа с подвижными элементами и возможностью разбора некоторых деталей. Разработать презентабельный функциональный кофр для макета.

Исходные данные: чертеж общего плана, габаритный чертеж и видео с визуализацией.

Разработка 3D-модели.

Предположение, что 3D-моделирование станет краеугольным камнем проекта, подтвердилось. Конечно, самой сложной составляющей была необходимость выдержать все допуски. Очень важно было достигнуть такого результата, при котором все части макета собирались бы без дополнительного вмешательства. Важно было минимизировать возможную механическую пост печатную обработку.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!
Это был сложный проект, которым мы гордимся!
Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Работа над моделированием длилась целый месяц!

Результат просто ошеломительный. Макет состоит из 117 деталей.8)8)8)

В общей сложности механической пост обработке было подвергнуто менее 10% напечатанных деталей.

Размеры некоторых изделий достигают всего 1,5 мм

Общие габариты макета: 300х100х110 мм

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Обратите внимание, дверцы открываются. Размер петель на них составляет всего 0,5 мм, а держатся они при помощи проволоки, толщина которой 0,25 мм.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

А эти вентиляторы, конечно же, вращаются.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Кто бы мог подумать! Ювелирная точность в макете крышной установки. Как известно у бриллианта должна быть достойная оправа.

Оправу наш макет-бриллиант получил в виде презентационного кофра, изготовленного по индивидуальному эскизу из массива американского ореха с лазерной гравировкой.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Он выполняет не только презентационную функцию, но и защитную, т.к. позволяет транспортировать макет без повреждений.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Технология: SLA

3D-принтер: ProJet 6000HD. Об этом принтере мы уже писали здесь.

Собственное ультрасовременное производство 3D-печати позволяет выполнять самые сложные заказы с удивительной точностью, как вы видите.

Это был сложный проект, которым мы гордимся!

Мы уникальные в Москве специалисты по аддитивным технологиям, которые создают готовые проекты под ключ!

И напоследок, взгляните на макет в этом видео!

3D.RU – мы упрощаем и делаем жизнь интересной с помощью 3D-технологий!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

24
Комментарии к статье