Дневник Tronxy Crux-1. Часть... уже не помню какая она по счету

     Идея-фикс о бюджетном комплексе - компактном принтере с системой автоматической смены материала потихоньку воплощается в жизнь. Понятно, откуда ноги растут и можно было приобрести А1мини комбо, но цель была создать в противовес бомж-комплект с полностью открытой прошивкой (короче, я денег зажал:)).

     На сегодняшний день отремонтирован принтер (см.предыдущие статьи), переведен на клиппер, спроектирована, собрана печатная головка, собран MMU и пока всё. Дорабатываются конфиги, макросы "под себя".

     Вот так сейчас выглядит принтер. В домике над фидером расположились датчики наличия и движения филамента. Последний пока не удалось задействовать, т.к. сам оптический датчик вместе с новым соплом и покрытием пео/пеи зависли в сортировочном центре Цайняо с 12 февраля и, похоже, останутся там навсегда. 

Над домиком возвышается печная труба, выполняющая роль концентратора (хаба) для филамента.

     На фото загружены 3 линии из четырех и гостевая (загрузка вручную), которую я использовал для ТПУ. Может быть, тпу и загрузился бы из ММУ, но я пока не проверял, хотя хаб он легко прошёл и после датчика захватился подающими колесами без каких-либо проблем.

     Катушки пока расположились как попало. Кому повезло, те в сушилке. В проекте сделать стойку на 4 катушки как у бамбука. Пока же это всё лежит на полу и шевелится в разные стороны.

     Так выглядит сама система смены материала. Проект Лемур Хейз LH stinger-pico mmu.

Мне очень понравилась эта идея из-за своих скромных габаритов, небольшой стоимости, простоты в сборке и эксплуатации, быстрой замены филамента, низкой шумности.  За несколько часов печатаются детали устройства и при наличии комплектующих это всё собирается за вечер. Вносятся корректировки в конфигурацию и фактически за день получается рабочая система. 

     Поначалу меня терзали смутные сомнения, но девайс оказался рабочим. Кстати, в новом принтере от ФФ AD5X та же система ММУ реализована, только прижим прутка организован немного иначе, а сама концепция один-в один.

     При смене филамента сперва я использовал резак, встроенный в печатной голове между радиатором и корпусом фидера. Но срез образует острые края и есть вероятность, что очередная загрузка из хаба пройдет неудачно, хотя у меня ни разу пруток не зацепился.

    Далее я попробовал рэмминг (комбинация движений для отрыва прутка от расплава), который предлагает автор проекта. С час я подбирал параметры, чтобы добиться правильного формирования концов прутков без соплей и утолщений и мне это удалось.

     Даже с ТПУ прошел этот трюк (на фото ТПУ синего цвета).

А конусовидная форма кончиков уменьшает шанс зацепиться внутри экструдера или хаба практически до нуля. Поэтому про обрезание я забыл.

     Получилась такая универсальная система, бери и ставь куда хошь, очень компактная и резак не нужен, не сматывает катушки по пол дня с грохотом карьерного самосвала, не нужен буфер как у кролика, который тоже занимает много места. 

    Я выбрал систему с 4мя линиями (4 материала, цвета). Я посчитал, что мне этого вполне хватит. Фактически это 5 материалов- 4+гостевой.

     Вот такие колёсики получились для машинок Tooned в размере 80% от исходного.

Это замена была слой над слоем. Также можно печатать в одном слое несколькими материалами.

Детали для ММУ обошлись в пределах 5К.