Апгрейды для Sprite Extruder Ender 3: обдув K3D, азотированные шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear, сопло 0.6. Печать композитами.

Внимание: длинная статья!

Всем привет! )

Я знаю, что сейчас не 2020й год, и уже почти все перешли на Bambu Lab, K1, или Adventurer M5, но у некоторых еще остались Ender 3, и им, возможно, будет интересно! 

Являясь счастливым обладателем Creality K1, я так и не продал пока свой Ender 3, о котором писал в статье Уходящая эпоха Ender 3 — мои апгрейды, а решил его еще немного проапгрейдить, чтобы затраты на него точно довести до стоимости нового К1.

Наверное, я просто хотел попробовать на нем все, закрыв свои гештальты! 😁

Сейчас он выглядит так:

Думал я на нем печатать TPU, ибо этот материал не требует ни скорости, ни закрытой камеры, ни даже подогрева стола.

TPU 95A он печатал без проблем — всякие плоские прокладки и простой формы объемные вещи.

Но понадобилось мне напечатать такую деталь:

И он не справился с нависающими бортами. Пришлось перепечатывать на К1, в нем гораздо лучше обдув. На К1 вышло не идеально, но почти хорошо, можно использовать.

Подумал я что проблему решит улучшенный обдув, нашел модельку от Дмитрия Соркина: https://k3d.tech/esp/ - улучшенная система охлаждения для Sprite Extruder:

Распечатал его из ABS, заказал 2 вентилятора 5015.

Обдув там не просто щель, а есть перегородки для распределения потоков:

Без подсветки под затеняющим все Sprite Extruder ничего не видно, и я давно ее сделал, но поскольку я менял обдув, моя старая больше не подходила, и я сделал новую по своему говнометоду — когда выпаиваешь светодиоды из перегоревшей светодиодной лампочки на 220в, припаиваешь к ним проводочки, соединяешь 3 светодиода последовательно без резисторов, вставляешь, заливаешь термоклеем, и как раз на 24в получается сборочка, которая слабо греется - в ней светодиоды горят на пониженном токе, и не нуждаются в радиаторах. 

Вот так она светит - приятный, теплый свет:

А вот так выглядит этот обдув:

Я думал он будет мешать заправлять филамент, но нет, места достаточно, все удобно:

Из недостатков - спереди не предусмотрен бортик для вентилятора, и у меня там щели, из которых дует! 🤷🏻‍♂️

Можно разобрать, напечатать прокладки и вставить, а можно ВРЕМЕННО просто изолентой заклеить! 🤣

Еще один из винтов в собранном состоянии мешает крышке обдува радиатора терморазрыва.

Я чуть зазенковал вентилятор, нашел в старых шурупах какой-то подходящий, с плоской головкой, и так решил проблему:

Ну и можно доработать небольшие детали: например, кабель менеджмента тут ноль, не предусмотрена встроенная подсветка, некуда цеплять датчик замера резонанса для Клиппера, и главное - передняя панель пустая! Некрасиво пустая, хотя на ней отлично бы смотрелся логотип K3D, или что-то подобное. Но увы! 🤷🏻‍♂️

Для подключения вентиляторов я просто отрезал им всем провода на удобную мне длину, но соединил таки через разъемы XH2.54, чтобы можно было потом удобно все это разобрать.

В итоге с обдувом стало намного лучше, но все равно борта печатались очень плохо и использовать это нельзя!

K1 печатает лучше, что ни делай! Ну или я все неправильно сделал, потому что я котик, у меня лапки! 🙀    

Слева деталь на штатном обдуве Sprite Extruder, в середине - с улучшенным обдувом от K3D, справа - К1. 

(Картинку можно увеличить)

Но с TPU эпопея не закончилась - помимо жесткого eSun 95A, которым, кажется, может печатать даже Боуден, я купил очень гибкий Print Product Titi Flex Soft:

И его хваленый Sprite Extruder отказывался даже просто протолкнуть, не то что печатать.

Суть в чем - у него почему то зубья, захватывающие филамент, не U-образные, как у всех современных принтеров, а прямые, да еще с большим расстоянием между ними:

С жесткими филаментами это не проблема, но с мягкими вообще никак.

Например, такие зубья у K1 (фото не мое), и они уже что-то могут:

Тогда я решил проблему так: К1 смог таки печатать этим филаментом на небольшой скорости, и я напечатал из Titi Flex Soft колечко, одев которое на одно колесико Sprite Extruder, я смог печатать этим Flex Soft на Ender 3 даже на скорости 50 мм/с.

Однако, на Али Экспресс продавался набор шестерен для апгрейда Sprite Extruder - FYSETC Sprite Extruder Gear:

Я в той статье про апгрейды Ender 3 написал о них, что возможно с ними TPU бы печатался идеально.

И в комментах там написали:

Приветствую, я спроектировал те самые шестерни для спрайта за 2000р с али.

Могу сказать, что упор был изначально в печать очень мягкими флексами. Все тесты проводились на TPU от FDPlast, т.к. это самый мягкий полимер на нашем рынке (для душнил могу сказать, что у тестеров был пруток из старых партий, еще до смены поставщика). Ретракты и ПА работают на них шикарно, по сравнению со стоком небо и земля.

Также они азотированные, что позволяет печатать композитами. За 4+ кг стеклонаполненных композитов следов износа на тестовых комплектах замечено не было.

Выглядит конечно как реклама, но мы с "командой" вложили душу в этот проект, долго искали исполнителя и согласились только Fysetc. Кст, в описании лота на али есть упоминание что шестерни были спроектированы и протестированы участниками K3D сообщества, так вот это мы)

Ну и я решил попробовать такие хорошие шестерни - почему бы и нет? 🤷🏻‍♂️

В описании сказано, что нужно будет изменить некоторые настройки в Клиппере:

Вот такой набор приходит:

Качество изготовления идеальное! Выглядит все просто шикарно!

Сравнение новых и старых:

Кстати, маленькое колесико тоже на подшипниках, тогда как оригинальное - просто на пластиковой втулке.

Оцените зазор оригинальных шестерен Sprite Extruder:

И FYSETC Sprite Extruder Gear:

Вот так они стоят в экструдере:

В общем, сразу ясно, что он теперь печатать даже переваренными спагетти сможет! 😆

Если будете менять у себя, обратите внимание с какой стороны вставляется штифт маленького колесика - в данном положении сверху у него свободный ход, а снизу (где стрелка) он как раз зажимается, то есть вытаскивать в данном положении его нужно снизу вверх:

И еще, родные подшипники прочно сидят в моторе и крышке экструдера, я не стал их пытаться вытащить, оставил - все встает в них:

Раз они обещают повышенную износостойкость к стеклонаполненным композитам, я решил проверить может ли Ender 3 печатать композитами, для чего заодно заказал сопло Mellow 0.6 с закаленой вставкой:

Красота! 🥰

Вот только к хорошему так быстро привыкаешь, что я напрочь забыл, что эти принтеры НЕ умели сами Z-offset выставлять!

И я чуть не повторил свой легендарный подвиг игнорирования Z офсета после замены сопла! 

Но, к счастью, на этот раз сопло оказалось не ниже, а выше поверхности стола, и я отделался испугом! 😁

В общем, TPU Titi Flex Soft он стал печатать отлично, это понятно.

И композитом на открытом принтере, оказывается, тоже можно печатать, ведь добавки снижают усадку очень значительно. 

Я попробовал пластик U3 TECHNO ABS CFF, это ABS с карбоновым волокном, он печатается при 255º и столе 100º, печатается абсолютно так же как ABS на закрытом K1, но на открытом принтере (с поправкой на черепашью скорость, конечно! 😁).

А так же я попробовал EASY TECH U3 TERYLENE + GF - это некий Полиэтилентерефталат. Я так понял это какой-то вид PET, а Терелин - торговая марка, типа как Нейлон для полиамида. 🤷🏻‍♂️

Он со стекловолокном, печатается на 290º, стол - 75º.

Очень жесткий и ломкий материал, они догадались поставлять его в мотке без катушки, и вот закономерный итог! 😁

Вот тут нюансы возникли - когда я его только открыл, он печатался очень неплохо (справа), а во второй раз, спустя пару недель - плохо (слева, маленькая проставка):

Я хранил его без пакета, возможно он чувствителен к влажности и его нужно сушить. 🤷🏻‍♂️

И в таком виде он печатается паршиво и рыхло.

Главное свойство этого Терелина, что он держит температуру 90º, но если его 1 час подержать в печке при 165º, то он кристаллизуется, и в таком состоянии не будет размягчаться аж до 160º.

Правда ценой повышенной хрупкости и усадки.

Я тут пытаюсь собрать нищебродскую техническую печку для подобных дел, на основе маленькой бытовой духовки:

И хотел его там применить, примерил рамку из PETG, все подошло отлично, потом напечатал ее же из Терелина, выдержал час, но эта рамка дала усадку, и не лезла, а когда я применил силу, которую PETG и ABS выдерживают без проблем, она развалилась. 

Буду изучать дальше! 🤷🏻‍♂️

Но в любом случае ясно - если у вас есть Ender 3 со Sprite Extruder, то после небольшого апгрейда деталюшки из композитов вполне можно на нем будет печатать. Люди в комментах не врали! 😁

Затрыты: 

1. Обдув K3D - бесплатно, 700р на вентиляторы, плюс всякие винтики, резьбовые вставки
2. Шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear - 1840р и месяц ожидания
3. Сопло MK8 со вставкой из закаленной стали Mellow 0.6 - 700р и тоже месяц ждать с Али