Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Hercules Strong 2017

Hercules Strong 2017
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Hercules Strong 2017 - обновленная модель 3D-принтера Hercules Strong. Рабочий объем нового варианта...... Подробнее

Hercules Strong 2017
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: IMPRINTA
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 300х300х400
Скорость печати: до 180 мм/c
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
[HTML]Repetier-Host, SimplyFY3D, Slic3r Cura
Габариты
Размеры (мм): 541х631х906

Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Hercules Strong 2017»

В сегодняшней статье хотелось бы поговорить об отечественном САПР КОМПАС 3D. Не буду многословным и не буду рассказывать на сколько это мощный инструмент в умелых руках.И так как сегодня речь пойдёт о моделях для принтера, покажу как правильно сохранять модель в формате STL. Вот та самая модель которую я собираюсь записать в формат STL.  Нажимаем на кнопку "Сохранить как"Выпадает окно с привычным интерфейсом, но как вы уже могли заметить ,что по умолчанию стоит формат .3md это стандартный формат компаса. Выбираем нужный нам формат, но не торопитесь есть один небольшой нюанс! Для высокого качества сохраняемой модели необходимо сохранить её с параметрами. Максимальное линейное отклонение 0.1Максимальное угловое отклонение 7.2Если сохранить эти параметры по умолчанию то качество будет ниже ожидаемого. Но для примера сохраняем. (Позже покажу результат) Меняем параметры как на картинке и жмём сохранить. (Это будет эталонная деталь, с наивысшим качеством) Если поставить угловое отклонение больше чем 4.2 ваш ПК получит поддых и зависнет) Для примера сохраняю с параметрами в худшую сторону. И так слева на право. Первый вариант с настройками сдвинутыми в худшую сторону, второй вариант был с настройками по умолчанию, и третий лучший вариант. Я пошёл дальше и придумал интересный способ, в котором можно применить эту функцию. Для примера возьму простую модель горшка для цветка. Сохраняем. На выходе получаем вот такую интересную модель. При печати будут видны ребра. Если взять сферу то получится еще интереснее! Я дал вам пищу для ума, вперед эксперементировать! ..Группа с моей мастерской:https://m.vk.com/woodworkinginaboxЧаще выкладываю в Инстаграм:https://instagram.com/gaganov017Ютуб:https://www.youtube.com/channel/UC_JEEsOkR2vIT48aQtoA0Nw.Поддержите лайком❤️ и обязательно подпишитесь ✔️
Канал ищет единомышленников, друзей и спонсоровЕсли у вас есть желание оказать помощь каналу(пусть это будет даже не материальная помощь), или вы хотели бы разместить свою рекламу то пишите на мой почтовый ящик: GAM17@mail.ru.Ссылки на материалы и сайты использованные в видео:Инстаграмм: https://instagram.com/gaganov017Thingiverse: https://www.thingiverse.com/Gam017/aboutГруппа в ВК: https://vk.com/woodworkinginabox
Приветствую всех на своём канале! Я начинающий видеомейкер и мой канал еще совсем молодой. Я занимаюсь своей мастерской, только для саморазвития! Строительство и улучшение мастерской, печать на 3D принтере, столярка, различные конструкции ЧПУ, музыкальные инструменты ручной работы и многое другое.Начинаю снимать серию видео о своей мини фабрике. Фабрика будет включать в себя 3D принтер, 3D сканер (он же поворотный стол для фотографий и видео), лазер, гравер,5 в 1 .Использую модели только своего проектирования и производства. Конструкцию обещаю сделать неповторимой! Модели делаю в программе КОМПАС 3D 17. Если кому-то интересно то сниму отдельные видео по моделированию в данной программе.Строить что-то самому и с нуля, совсем не просто и часто это приводит к ошибкам, но я люблю справляться с трудностями. Свои видео я снимаю поэтапно, в них вы можете узнать некие тонкости постройки сложных ЧПУ, а в конечном результате я разберу сою конструкцию и сниму полную сборку! В первом видео я изложил общую концепцию(но она может слегка меняться в процессе сборки, так как я много экспериментирую) Изначально я хотел использовать разные ячейки для разных ЧПУ ,но уже после я определился что в первой ячейке у меня поселится поворотный стол (со сканером), а в другие две займёт совмещённый принтер, лазер и гравер с площадью 30*60 и в высоту думаю будет около 35.В чем собственно плюс моей конструкции? Конструкция модульная и позволяет соединять неограниченное количество ячеек, как вдоль так и поперек! Второе видео больше относится к блокам питания и самую малость о сборке рамы. Отдельно расскажу о поворотном столе. Макет поворотного стола для моей Mini cube factory. Arduino Nano и драйвер a4988 .Собрано по схеме:В будущем изменю схему, для управления двигателем с лицевой панели(пуск, скорость, реверс) В качестве материнской платы ты собираюсь использовать Ruramps4d.Современная материнская плата 32бит на 6 каналов, с поддержкой фрезера и лазера, поддержка стола с 2 нагревателями и многое другое! По своей сути сборка упирается только в скорость доставки ,ну и в ваш бюджет! Сразу скажу ,что можно не заказывать все и сразу, логичнее разделить закупку деталей на несколько этапов, что позволит не вливать кучу бабосов! Ждите продолжения. Канал ищет единомышленников, друзей и спонсоров.Ссылки на материалы и сайты использованные в видео:Инстаграмм: https://instagram.com/gaganov017Thingiverse: https://www.thingiverse.com/Gam017/aboutГруппа в ВК: https://vk.com/woodworkinginabox
Пришло время родить Кузьму.История проста как у всех печатников. Если есть принтер с областью печати 300*300*400, то рано или поздно оно обязано быть задействовано полностью. Ну или почти)Как раз попалась интересная модель(там https://www.thingiverse.com/), на просторах интернета. Было принято решение масштабнуть и... Но вот оказия(запомнить это слово). Выбор сопла пал на 0,3. Почему? Это же идиотизм на таком размере. Так вот 0,8 мне показалось много(не вникайте). 0,5 то ли сразу попался брак, то ли мои рукокривые манипуляторы совершили акт вандализма и сорвали резьбу еще в первый месяц владения Hercules Strong17. В общем 0,3. А! ну есть еще 0,2)) но чот нет) И так. Сопло 0,3, слой 0,24, 3 периметра, заполнение 5%, высота модели 380мм. Время непрерывной печати 6 СУТОК, КАРЛ!!! Не ну а чо 3е суток это вообще норма. Вероятность того, что всё пройдет по плану в моей голове варьировалось около 5%. Мало того, я еще и вздумал на Кузьме испытать нового для меня произво
Пару копеек в сторону Томской компании по производству пластика. Заказал BFlex белий, а пришел чёрний. Так вот на мою претензию реакция была мгновенной. Попросили фото того, что пришло. Сделал фото. Признали свою вину и тут же отправили ЗА СВОЙ СЧЕТ необходимый Flex белого цвета. Вообще давно печатаем этими пластиками, нареканий не было. Повторюсь не реклама. Личный положительный опыт)
Очень важное и необходимое всем водно-бочковое устройство начинает от старости страдать недержанием воды, коррозия и загрязнение поверхности седла из латуни не дают сливному механизму плотно закрываться. Менять сливную систему на новую, весьма трудоемкое занятие. Проблему можно решить если вот такое колечко из ABS вклеить на нейтральном герметике. Внутреннею поверхность кольца подровнять шкуркой и для придания глянца накапать на нее ацетоном. Кольцо[IMG ID=217987 WIDTH=670 HEIGHT=376][IMG ID=217988 WIDTH=654 HEIGHT=367]
Занялся я 3D печатью 4 года назад. Смотрел тогда у печатников кучу напечатанных ваз и думал... НАФИГА? Ну кому они нужны. А их всё больше и больше попадалось на глаза. За эти 4 года чего только не печатал https://vk.com/3dprint_biysk Но вазы обходил стороной. И тут наткнулся на кило черного Ватсона(с каким то закупом бонусом подложили). Да и проскакивали мысли посмотреть, что такое режим ваза в SimpliFy3D. С дуру напечатал одну. И перед 8 марта на меня просто напали. 'И мне и мне'. Да былииииин. Пришлось потратить немного времени) Вазы от 20 до 38см по высоте. Материал Watson(изумруд, оранжевый, чёрный) от Bestfilament.ru. Всё печаталось в режиме vase. Слой 0.2 и 0.3. Сопло 0.8. Вот, что получилось.
Долго вынашивал планы о печати фигурки из игры и не был уверен что FDM принтер сможет тут мне сильно помочь.Желание плавно переросло в 'жжение в одном месте' и я решился. Импортнул из игры модель и доработал: кому интересно, скачать модель можно тут (модель в процессе доработки и там чтото с размерами не то)Разбил модель на части для удобства печати:
Добрый день, читатели 3Dtoday!Сейчас мы покажем вам часть декоративных изделий, которое печатались к выставке. Не пугайтесь, что тут только вазы. Выглядят они бомбически, а главное, что все выполнены из разных материалов. Все выставочные модели напечатаны на Hercules Strong 2017. Ваза в черном цвете выполнена из пластика CERAMO-NERO..Ceramo Nero - пластик черного цвета, напоминающий керамический материал (при большом заполнении иили хорошей постобработкой). На ощупь кажется, что это керамическое изделие, а не пластик.Если вы хотите поближе ознакомиться с техническими характеристиками этого материала и применением, то переходите по ссылке на нашу
Купил себе Hercules Strong 2017. Проблемы начались, когда я узнал, что работает он только с слайсером 'Slic3r', и больше ни с каким. Если загружаешь модель из другого, он начинает проворачивать оси, не нагревает ни стол ни сопло и прочее...Я как бы не против работать в 'Slic3r', но программа сама по себе никакая. Не могу найти там параметр 'Retraction' (Втягивание пластика), да там даже деталь нельзя к с толу прижать, если она сохранилась под углом!КАК В ЭТОМ РАБОТАТЬ?! ОБЪЯСНИТЕ... МОЖЕТ ЕСТЬ ДРУГАЯ ПРОГА С КОТОРОЙ HS БЛЕВАТЬ НЕ БУДЕТ?
Добрый день! Помогите начинающему-утопающему))) Не получается разобраться в настройках печати поддержек. Не удается нормально их удалить, слои модели прикипели к поддержкам(( Слайсер Slic3r, сопло 1 мм. То что большая высота слоя, я поняла, от этого недоэкструзия получилась. А что делать с поддержками?
В конце печати сопло как бы касается детали и оставляет точку, иногда смешается в исходное положение.Откат включен, работаю в Cura.Не могу найти настройку данного параметра. Я так понимаю нужно чтобы в конце ос Z опустила стол.Фото прилагаю
Дождались! В первой части влога 2, мы изготовили стойки для антикрыла на Mazda RX8 и установили их на авто.Но случилось так,что наш тюнинг претерпел ряд усовершенствований:Изменение геометрии стоек Увеличение размера крепленийЗамена исходного материалаЕстественно, появился ряд вопросов:Что произошло? Выдержал ли проверку на прочность генеративный дизайн? Какой была максимальная скорость на заезде? Есть ли результат ? И что такое фиаско? Ответы на эти вопросы были найдены на гоночной трассе “Красное кольцо”! Не медли, скорей смотри новый выпуск о тюнинге Mazda RX8.
★БЕЗЖАЛОСТНАЯ ПРЕМЬЕРА!★ «Прожарка» Hercules Strong 2019, а заодно и всей Имприны 10 апреля в 19:00 по Москве! Мы хейта не боимся... мы открыто на него нарываемся!Хочешь высказать острое мнение? Поделиться впечатлениями от работы с нами? Припомнить все? Да что уж там, пожаловаться в прямом эфире на то, что давно болит?▶Хватайте огнеметы и регистрируйтесь на первый хейт-вебинар!За «базар» ответят главные действующие лица: Артём, Влад и Дима.Счетчик косяков, звонки в прямой эфир, Hercules Strong 2019 - все это увидите 10 апреля!