UP Plus 2
Описание 3D-принтера «UP Plus 2»
О принтере «UP Plus 2»
UP! Plus 2 – представитель одного из первых семейств 3D-принтеров, изначально нацеленных на бытовое использование. Родоначальник семейства, Up Plus послужил вдохновением для 3D Systems Cube, а заодно пошел в лицензионное производство под американской торговой маркой Afinia, как H479.
Усовершенствования
Фактически, UP! Plus 2 пришел на замену оригинальному Up! Plus, производство которого было прекращено. Та же история и с Afinia H479 – в производство уже пошел H480, клон версии Up! Plus 2. Как и оригинал, новый принтер имеет цельнометаллический корпус предельно простой конструкции: L-образная рама, печатная головка, перемещающаяся по оси X, и рабочая платформа, передвигающаяся по осям Y и Z. Нововведения сводятся в основном к доводке «до ума»: по окончании печати платформа теперь опускается мягко, а не с ускорением в 9,8м/сек² и лязгом при приземлении. Зажимы для рабочего столика теперь поставляются в комплекте. Калибровку начальной высоты сопла больше не нужно проводить вручную – с устройством поставляются датчики касания, а соответствующая функция включена в программное обеспечение. Кронштейн для крепления экструдера заменен на более прочный. Алгоритмы перемещения головки улучшены для повышенной плавности. Дополнительный разъем на печатной головке позволяет устанавливать дополнительный вентилятор или подсветку.
Дизайн
Область печати достаточно мала, всего 140х140х135мм, но стоит учитывать и компактные габариты самого устройства – всего 245x260x350мм. Такому маленькому принтеру всегда найдется место в самых стесненных условиях, да и весит он всего пять килограмм, что означает легкость перестановки и транспортировки. Печать осуществляется одним экструдером, поэтому не стоит рассчитывать на печать поддержек из водорастворимого PVA. В качестве материалов предлагаются полилактид (PLA) и ABS-пластики. Стоить отметить, что направляющая трубка весьма коротка, поэтому при определенной сноровке можно менять материал на нить другого цвета на лету или поставив печать на паузу. Экструдер, опять-таки, настолько прост, насколько это возможно: сопло, нагревательный элемент, механизм подачи нити с зубчатым валиком и небольшой вентилятор, хотя есть возможность апгрейда.
Опыт подсказывает, что принтеры с открытой рабочей зоной мало подходят для печати ABS-пластиком, однако некоторые из трудностей могут не проявить себя в силу малого размера печатаемых моделей. Кроме того, разработчики оснастили принтер подогреваемой рабочей платформой, что позволяет до определенной степени нивелировать деформации и трещины, возникающие в результате быстрой усадки. Еще одним достаточно редким решением стало применение перфорированного стола для лучшего сцепления пластика.
Устройство оснащено «автоматической калибровкой рабочего стола», хотя смысл этого понятия несколько искажается на практике. На самом деле, принтер производит замер наклона платформы касанием магнитного датчика в девяти точках и учитывает полученные данные при печати. Первым делом печатается подложка, верхний слой которой выравнивается в горизонтальной плоскости, а на ней производится печать самой модели. Это означает повышенный расход материала и необходимость удаления подложки с готовой модели. Кроме того, отверстия в платформе хоть и служат достаточно надежным креплением, но имеют тенденцию забиваться при отделении подложки. Тем не менее, «реальная калибровка» платформы возможна, но только вручную с помощью регулировочных винтов.
Программное обеспечение
Закрытое программное обеспечение принтера называется просто Up! Программа настолько же проста, как и сам принтер, и совместима как с Windows, так и с Mac OS. Среди доступных функций имеется возможность автоматического или ручного позиционирования модели на платформе, автоматическая генерация поддерживающих структур и масштабирование моделей, калибровка по высоте и наклону платформы. Цифровые модели импортируются в обычном STL формате с помощью USB соединения. Есть и определенные минусы. Бывалые 3D-умельцы будут разочарованы все той же простотой программы с сопутствующим отсутствием тонких настроек. Не мешало бы и обеспечить возможность ручного включения подогрева стола, что могло бы облегчить снятие пластика со стола.
Печать
Как ни удивительно, это простое устройство зачастую превышает заявленные показатели точности печати. Так, при официальной минимальной толщине наносимого слоя в 150 микрон, принтеры Up! Plus 2 были замечены в производстве моделей со слоями порядка 100мкм, особенно при производстве полых моделей. Скорость печати достаточно низка, до 30мм/сек, но это лишь идет на пользу качеству.
Хотя конструкция принтера и не идеальна для печати ABS-пластиком, ее простота способствует созданию собственных решений – например, вот такого защитного корпуса из плексигласа:
Кожух выполнен как съемная конструкция, что позволяет устанавливать его для поддержки повышенной фоновой температуры при работе с ABS или, наоборот, снимать при работе с PLA, требующим быстрого охлаждения.
Печать осуществляется стандартной нитью диаметром 1.75мм. Катушки можно заказать у производителя, либо купить самим, но стоит быть осторожными – качество пластика имеет большое значение при печати, да и не только качество.
Упаковка тоже важна: если купленные катушки поставляются без вакуумной упаковки, пластик может отсыреть и покрыться пылью. Не поленитесь просушить нить и установить фильтр. Фильтр несложно смастерить собственными руками – нужен лишь кусочек поролона и, возможно, рамочка, которая удерживала бы поролон от попадания в тянущий механизм.
Плюсы и минусы
Отзывы о качестве печати довольно смешанные: кто-то жалуется на люфт платформы, сидящей на подпружиненных калибровочных винтах, хотя если пружины достаточно упругие, то никакого хода под весом маленьких моделей или по инерции быть не должно. Бывают жалобы на обрыв нити протягивающим механизмом или недостаточную мощность оного. Наконец, бывают случаи существенной деформации перфорированного стола при нагреве, но это лечится дополнительными зажимами по краям. Перфорация частенько забивается, но и это лечится просто: если речь идет об ABS, платформу можно просто окунуть в ванночку с ацетоном на пару-тройку минут, и пластик растворится. В случае работы с PLA можно попробовать органический растворитель Лимонен (ацетон эффекта иметь не будет), но, скорее всего, придется вооружиться и иголкой. В конце концов, столик можно заменить на другой – без дырочек и из более термостойкого материала, лишь бы он был правильной площади. Вариации в толщине не должны вызвать трудностей благодаря все той же автокалибровке.
Среди плюсов: пуленепробиваемый металлический корпус достаточно высокой жесткости сборки, скромные габариты и вес устройства, относительно невысокая цена, максимальная простота эксплуатации – на новичка, автоматическая калибровка, автоматическая постройка опор, возможность печати ABS-пластиком и сравнительно высокое качество печати для любительского принтера при условии правильной эксплуатации.
Устройство поставляется в комплекте с набором инструментов, тремя рабочими столиками с тефлоновым покрытием, массивным блоком питания и катушкой пластиковой нити. Программное обеспечение не поставляется, но доступно для бесплатного скачивания на сайте производителя – видимо, из-за постоянного обновления программы.
Гарантия производителя составляет 12 месяцев.
Еще никто не писал отзывы об этом 3D-принтере. Станьте первым, поставьте оценку и напишите отзыв.