Вариант крепления двух E3D v6 на HIWIN-овские рельсы

Добрый день, коллеги 3D-печатники.

Моё первое знакомство с 3D-печатью началось несколько лет назад, когда в школе, где учился моё сын, появился первый 3D-принтер. Это была фанерная прюша, на 8-ми миллиметровых валах и резьбовых шпильках, с нагреваемым столом. Учительница попросила помочь с настройкой принтера. Не без проблем, но принтер был настроен и отдан обратно в школу. Но остались знания, и, главное, желание завести себе дома такое-же 'чудо'. Некоторое время я читал форумы, постигал, так-сказать, 'дзэн' 3D-печати, и наконец-то решился. Выбор пал на h-bot ZAV 3D Printer Алексея (ему привет и спасибо, не жалею ни разу!). Далее всё обычно, заказал 'комплектуху' на Али, корпус у Алексея, собрал, разобрал, покрасил, опять собрал, настроил и ... А вот теперь можно остановиться и рассказать подробнее...

Я не стал заказывать хотэнд у Алексея, т.к. уже были куплены и ехали из китая целых два E3D v6 в сборе (с нагревателями и термисторами), да и планировал я сделать двухголовочный вариант. Но надо было как-то крепить оба хотэнда, да желательно с возможностью регулировки...

Полчаса сидения с ручкой (карандаша не оказалось под рукой) и родился такой вариант:Пару дней, и вариант появился в железе:Пластина стальная, толщиной 5мм, сверлили и фрезеровали на заводе

Толщина пластины позволила расположить хотэнды довольно-таки вертикально и в тоже время давала возможность регулировать расположение одного, относительно другого (в пределах 1 мм, но этого вполне достаточно).

Делал всё по принципу, чем проще - тем лучше. Ремни крепил так:Взял PLS-40, разломал на пары контактов, и этими кусочками (по 3 штуки на ремень) зафиксировал ремень вокруг болта M3. Выскочить эти 'скобы' не смогут, т.к. висят на ремне сверху. Позволяют подтягивать ремень, правда его приходится снимать с ролика, но это мелочи - такая конструкция работает уже полгода и нареканий не вызывает.

Но речь не про неё, а про крепление для хотэндов.

Оно вполне работает, уровень выставляется, всё вполне крепко и надежно фиксируется но есть и недостатки:

При затягивании прижимного винта хотэнд немного может провернуться, т.к. ось отверстия прижимного винта расположена так, что не пересекает ось хотэнда. Это усложняет точную настройку.

Пока такое крепление работает (на него вполне надежно и удобно прикрутился оптический концевик на ось X), но хочется, чего нибудь более удобного. Хочется - будет.

Взялся за карандаш SketchUp (ну не учили меня Солидворксу :) ), и нарисовал вот такое:С другой стороны:Со снятым E3D v6:Принцип прост:

1. Зажимаем паз крепления E3D v6 в прямоугольную пластину

2. Пластину прикручиваем к одному уголку (1).

3. Этот уголок (1) прикручивается барашками (я гайки нарисовал) к уголку (2) с пазами (для регулировки по высоте)

4. Уголок (2) прикручивается к каретке HIWIN-а

Данная схема позволяет довольно близко расположить хотэнд к каретке, что экономит сантиметры и миллиметры рабочего пространства принтера:В металле пока такой конструкции нет, но, думаю, скоро появится.

Помимо изменения конструкции планируется размещение на каретке блока клемм для подключения нагревателей, термисторов и прочих вентиляторов.Пока в этой конструкции вижу одни достоинства:

1. Удобная регулировка по высоте

2. Возможность быстрой смены хотэнда (на новый хотэнд прицепил контакты и подключил в клеммнику)

3. Повторяемость (я планирую использовать стандартные алюминиевые уголки)

4. Использование 'стандартного' хотэнда E3D v6

5. ...

Если есть желание покритиковать - принимаю критику.

Помимо критики принимаю советы (могу и деньгами :))

Если кто-то делал что-то подобное, то я не подглядывал - до всего дошел сам.

Если так ещё никто не делал, то будим считать я 'запатентовал' такую каретку :) И сразу дал всем разрешение на её некоммерческое использование.

На этом пока всё, увидимся в комментариях:

PS: для админов - добавьте ZAV 3D Printer в список принтеров, чтобы было можно выбрать в профиле пользователя. Этот принтер уже стал довольно известным для этого.