PICASO 3D PRO 250. Применение №5 от Vertex3D. г.Владикавказ, РСО-Алания

Здравствуйте дорогие друзья!

А вот и ПЯТОЕ применение нашего дружка как двухэкструдерного помощника 8).

Не секрет, конечно же, что двухэкструдерная печать для новичков - в первую очередь печать двумя цветами, а не поддержки. И люди первым делом делают самое простое - брелочки или печатают готовые модели для двухцветников... Ну что же. И мы так делали.. и тоже пришли что основная версия использования - поддержки. НО! Времена идут) ВРЕМЕНА МЕНЯЮТСЯ! И страшные цифры в 55 часов печати нас пугают уже не так... и хватает смелости оптимизировать настройки и доводить 55 часов до 24! И тогда появляются новые идеи :D. Вот об одной из таких идей расскажем далее.

Орнагайзеры.

Для чего они нужны?

Ну... и без них возможно жить))) а вот с ними жить красивее!

Так вот близился ДР (15 апреля). И поставлена цель. Разработать красивый органайзер для будущего использования в студии. Много мелочевки валяется, какую то часто используешь и лучше чтобы она просто валялась))))))))))) , а что-то редко и мозолит глаз:cry:. Вот такими мелочами являются ФЛЕШКИ:). Их много (откуда они черт его знает) и используются раз в месяц и то... на 5 минут. Потому пора их поставить НА МЕСТО ;)

Ну и конечно... конкурс же, ДР скоро, смелости больше) Идеи новые, надо сделать с ЛОГОТИПОМ в 2 цвета!

1 ночь, скетчи, минимализм в деле.Как видим состоит из двух частей, обе в 2 цвета. Основная деталь имеет хитрость для лучшей пропечатки второго цвета - расширение плоскости печати, чтобы принтер успевал красиво прорисовать тонкие элементы. На разрезе видно какая методика посадки, углубляем внутрь основного цвета. На удивление, данное расширение не повлияло на качество поверхности (фото см. ниже).

После подготовки файла конечне же были опыты с двухцветом. Попытки распечатать в 50 микрон. Мы обычно печатаем 15-25 микрон. В 70 процентах 20. Опыта печатью 100 и 50 микрон нет вообще. Ну.. ушло 2 ночи на поиски настроек под 50 микрон. В итоге вышло это:Как оказалось позднее, данные настройки годны только для мелких двухцветных деталей. На крупных идет забивание пластика. Жаль))) До 50 микрон расти и расти. Да и увидев 70+ часов... слеза покатилась по щеке))))) И начали думать дальше. НИКОГДА не печатали 100 микрон же, давайте 100. Понеслась. Здесь все намного проще, пару часиков поисков настроек. Подгон температур, потока, скорости. Вроде бы идеально все напечатали пробником. И печать большой детали идет. но 55 часов....... Куда? Этот принтер рабочий, он печатает продукцию, если он будет стоять 55 часов ...заказики уйдут в небытие. В итоге... остановили печать, подняли скорость с 20мм/сек до 45, уменьшили наполнение, уменьшили стеночки, скорость заполнения сделали вообще 60 :D (наглость второе счастье). И вуаля... 55 часов стали 24! Воу воу палеххче, сказали бы Вы. Ну... что делать) Такова ЖИЗНЬ. Время-деньги. Пошла печать. Осталось молиться в нашем городе, чтобы очередной раз не моргнул свет или не вырубили весь район. Благо все обошлось. день Рождения удался! Теперь можете насладиться фотографиями готового изделия.Как видно по поверхности, ускорение повлияло на качество печати. Появилась рябь от ремней.

Точки по корпусу - разброс шва на 60 градусов. Результатом довольны)). Флешки в 1 месте, никуда не деваются, глаз не мозолят.

Мы , к сожалению, не попали на выставку 14 числа... и не видели воочию как печатает XPro.. но уверены что на нем эта деталь была бы в разы красивее!!! Учитывайте что это печатал PRO 250! А ремни насилуются нами ежедневно на скоростях 60 мм/сек без остановки. Возможно пора их и менять))) или натягивать.

Всем Спасибо! Надеемся, что наши применения помогут людям взглянуть на двухэкструдерные принтеры как на новые возможности в своих смелых идеях. Всегда Ваши VERTEX 3D.