Пластик REC в промышленном производстве

Подготовили для наших читателей подробно разобранный кейс об использовании 3D-печати на производстве.

Ранее мы выкладывали в наши группы в соц. сетях большое кол-во фотографий с разными техническими деталями, которые необходимы на производстве. Теперь мы готовы рассказать Вам для чего же все это печаталось.

А точнее — для кого!

Разберем этот кейс на примере наших постоянных клиентов из «ВЕКТОР ГРУПП». Компания является системным интегратором промышленных роботов и стратегическим партнером компании KUKA Robotics. Специалисты внедряют роботизированные комплексы и автоматизированные линии на производства предприятий из разных отраслей. Перед компанией стояла задача оснастить робот-манипулятор KUKA новыми возможностями, а точнее один робот должен стать роботом барменом, который мог бы подавать напитки гостям и посетителям, а второй - роботом художником, который мог бы различать и брать необходимые цветные маркеры, для переноса изображения с графического планшета на требуемую поверхность.

Специфика импортного, промышленного оборудования состоит в том, что дополнительная оснастка не всегда доступа оперативно. Так же заводские решения не всегда удовлетворяют потребностям заказчика.

И вот здесь на помощь пришла 3D-печать, ведь традиционные методы изготовления (литьё, фрезеровка и штамповка) как правило - очень дороги и требуют значительных затрат во времени, а так же необходимо использование специфического оборудования. А FDM технология позволяет минимизировать время производства и дает возможность оперативно вносить правки в модель. Примеры наших и робот и её реализацию вы можете увидеть на фотографиях ниже:

Захваты напечатаны 0.3 соплом, слоем 0.2 мм из белого REC RELAX пластика на 3D принтере Picaso 3D Designer.

Модели прокладок напечатаны 0.4 соплом, слоем 0.2 мм из черного REC RUBBER пластика на 3D принтере Prusa I3 Steel.

Модель напечатана 0.3 соплом, слоем 0.2 мм из белого REC RELAX пластика на 3D принтере Picaso 3D Designer.

На фотографиях готовый к тестам робот-манипулятор KUKA «Робот-бармен».

3D-модель в процессе к подготовки к печати (Netfabb)

Корпус для электроники напечатан 0.6 соплом, слоем 0.35 мм на скорости 50 мм/с из белого REC RELAX пластика на 3D-принтере 3DQ Prism Pro V2.

Корпус напечатан 0.3 соплом, слоем 0.2 мм на скорости 45 мм/с из белого REC ABS пластика на 3D-принтере Picaso Designer.

Модели напечатаны из белого REC RELAX пластика 0.8 соплом, слоем 0.3 мм на скорости 40 мм/с и 80% заполнением на 3D-принтере Ultimaker 2+

В дополнение к робо-художнику мы печатали корпус для маркеров с цветовыми индикаторами.

Модель напечатана 0.6 соплом, слоем 0.3 на скорости 50 ммс из белого REC ABS пластика на 3D-принтере 3DQ Prism Pro V2.

Робот-художник готов к написанию великих картин вроде Пабло Пикасо или Сальвадора Дали.

Благодарим за проявленные интерес к данной статье.

Удачной всем печати!Остались вопросы - пишите в комментариях или в соц.сетях:

Вконтакте

Instagram

Facebook

YouTube

Viber

Telegram

Офис: г. Москва, ул. Годовикова д. 9, строение 1, подъезд 1.19, офис 2.3. Технопарк «Калибр»