Апгрейд для печати несколькими филаментами через один хотэнд на 3D-принтерах Original Prusa i3 Mk2

Первые эксперименты с печатью несколькими филаментами через один хотэнд Йозеф Прюша проводил еще весной прошлого года, установив боуденовский двойник на тестовый 3D-принтер по кличке «Кенни».

Такая схема позволяет снижать нагрузку на каретку, сохраняет рабочий объем и значительно упрощает калибровку, но создает и некоторые проблемы. На 3D-принтерах Original Prusa i3 Mk2 применяется материнская плата RAMBo mini, поддерживающая только один шаговый мотор протягивающего механизма. Замену платы разработчики посчитали слишком дорогим для пользователей удовольствием, создав специализированную распределяющую плату, поддерживающую четыре экструдера.

Вторая проблема носила программный характер и заключалась в построении башни-мусорки. Во время смены пластика филамент быстро подается в хотэнд, выдавливая остатки расплавленного материала через сопло, а затем выгружается, освобождая место для нового филамента. Чем больше количество цветов, тем чаще приходится менять филамент и тем сложнее становится мусорка. Новая система анализирует сразу весь G-код, определяя количество замен филамента и рассчитывая размер и структуру башни соответствующим образом ради максимальной экономии прутка.

Основные преимущества апгрейда:

• Идеальная стыковка фрагментов разного цвета без лишней калибровки
• Размер рабочей зоны не сокращается с ростом количества экструдеров. Требуется лишь оставить место для небольшой (не более 3x5 см) башни-мусорки
• Замена материнской платы не требуется, необходима лишь распределительная плата «Prusa Super switch», поддерживающая четыре экструдера
• Для апгрейда подойдет обычный хотэнд E3D
• Очень низкая нагрузка на каретку

Недостатки схемы:

• Боуденовские экструдеры не дружат с эластичными материалами, но команда уже прорабатывает вариант со смешанной прямой/боуденовской подачей прутка
• Использовать материалы с большим разбросом по температуре экструзии не получится. Правда, смешивание тех же АБС и ПЛА и так непрактично из-за разной усадки и разницы в требуемом подогреве столика. Относительно небольшие изменения в температуре прогрева хотэнда можно реализовывать во время прогонки остаточного пластика на башне

Что интересно, компания предлагает две версии системы – стандартную для четырех филаментов и упрощенную для двух. Решение объясняется тем, что далеко не всем пользователям интересна цветная печать, а если необходима только печать с поддержками из водорастворимого материала, то хватит и двух экструдеров.

Пока что компания проводит бета-тестирование системы и собирается набрать около тридцати участников. Релиз финальных версий ожидается в конце ноября текущего года. Стоимость апгрейдов предварительно оценивается в $199 за двухэкструдерную версию и $249 за вариант для работы с четырьмя филаментами. Дополнительная информация доступна на сайте компании.

Источник

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.