Новый 3D-принтер повысил эффективность литейного производства ПАО «КАМАЗ»

Мощности литейного завода ПАО «КАМАЗ» пополнились 3D-принтером по технологии струйно-порошковой печати песчаными смесями и связующими смолами (Binder Jetting). Темпы изготовления литейных стержней выросли в восемь-десять раз, при этом аддитивное оборудование обеспечивает возможность получения деталей более сложной формы с высокой точностью.

«Литейный стержень предназначен для образования отверстия, внутренней полости или сложного контура в отливке. 3D-принтер позволяет изготавливать стержни высокой точности, оборудование обеспечивает точность порядка трехсот микрометров. У него достаточно высокая производительность: раньше стержни делали вручную, за смену изготавливали около десяти, на принтере же получаем восемьдесят-сто единиц. Третий плюс — принтер может печатать стержни сложной конфигурации, которые нельзя получить другими способами», — рассказал начальник технологического отдела производства стального литья Рафил Нуруллин.

Сейчас на 3D-принтере печатаются около ста разновидностей стержней, в основном применяемых при изготовлении отливок для автомобилей «КАМАЗ» поколения К5. При необходимости в цифровую 3D-модель вносятся корректировки, в том числе конструкторские изменения, а обновленный стержень можно получить уже на следующий день. 3D-печатные стержни используются в основном в литье изделий из стали и цветных металлов, но при необходимости на участке изготавливают стержни и для чугунного литья.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.