Upgrade Anet A6 для печати Rubber

Спешу поделиться своей радостью. Он запечатал Rubber, наконец, яху. Ничего нового я не придумал, такая модификация уже была описана на портале, просто теперь и я так могу.

Хоть и пишут, что директы печатают мягкими материалами прям из коробки, но не все и/или не сразу, хотя мне очень хотелось, чтобы сразу. Сходу, когда я зарядил резину после покупки, она не полезла через сопло, а выбрала более легкий путь, петлей пошла направо под шестерней, подобное происходило и на других мягких пластиках, но на соплах меньше 0.4мм. Стало понятно что нужно доделать систему подачи. На портале я видел и такую доработку и печатали направляющие из пластика.

Для себя я выбрал путь удлинения термобарьера.

На Anet A6 стандартный термобарьер длиной 40 мм. Нашел на Али у одного продавца 50мм термобарьеры и заказал, размер не ходовой, мало у кого есть.

Размеры для нового термобарьера снимал по месту, т.е. снял сопло и термоблок, замерил на сколько вниз торчит термобарьер, у меня получилось 16 мм.

На длинном термобарьере с помощью дремеля снял две фаски, шлифовальным камнем, со стороны где нет фторопластовой трубки, там заходная фаска для филамента. Потом вкрутил его в каретку почти до упора в шестерню, см. фото, зазор пришлось оставить, иначе или чиркала шестерня или ролик не прижимал филамент. И замерил сколько торчит снизу, получил 22мм, значит 6 мм минус.

Чтобы ровно отрезать, навернул две гайки и законтрил, в размер 5.8мм, т.е. отрезным кругом водил по боковой поверхности гайки, потом зашкурил торец, и снял фаску внутри термобарьера, куда вставляется трубка. Фторопластовую трубку отрезал ножом, на фото рез не ровный, это предварительный, основную потом подровнял.И первые кривые результаты.

Не думал что все получится, не подготовил ничего на печать, просто взял кубик 20*20*20 со стенками 1.2мм и кинул на печать.

Параметры печати:

Температура сопла - 230-240 (пока еще не определился сколько хватит)

Температура стола - 70

Сопло - 0.4мм

Слой - 0.2мм

Адгезив - клей карандаш на пленке LomondЕсть артефакты печати, но больше удивил небольшой дымок при печати, думал пережег, связался с REC, отправил видео, сказали что такое может происходить.

Спекается резина отлично, по слоям не рвется, . При толщине 0.4мм, мягонькая-мягонькая, а 1.2 уже гнется с усилием. На разрыв проверил, очень похоже на резину ведет себя. Пассатижами потянул за край, она вытянулась и все, не разделилась по слоям, фото ниже.