Даешь доступное литье в массы! Совсем скоро встречайте Wax3D от компании Filamentarno!

Подписаться на 3Dtoday
Filamentarno
Идет загрузка
Загрузка
25.12.17
4274
69
Расходные материалы
75
Многие из вас слышали о литье по выжигаемым моделям. Есть даже материалы для печати таких моделей. Однако, классическая технология литья, по которой работают большинство литейных мастерских - это литье по выплавляемым моделям (ЛВМ), выполненным из специальных модельных восков. Технология в упрощенном виде состоит из следующих шагов:

- изготовление мастер-модели (этой мастер-моделью может быть изделие из практически любого материала от скульптурного воска до бронзы)
- изготовление силиконовой формы с мастер-модели
- отливка восковок (восковых копий мастер-модели методом литья воска в силиконовую форму)
- сборка так называемых "ёлок" (сборок из восковок на едином восковом стержне)
- размещение ёлки в опоке и заливка ее специальной жаропрочной смесью
- сушка полученных форм
- прокаливание форм при температуре порядка 150C (на этом этапе из перевернутых форм стекает большая часть воска)
- прокаливание при температурах порядка 750С (на этом этапе выгорают остатки воска)
- литье в полученную форму (центробежное, вакуумное и т.п.)

Использование 3D печати позволяет изготавливать уже непосредственно сами восковки, минуя стадию изготовления мастер-модели (но не минуя стадию получения 3D модели тем или иным образом), силиконовой формы и стадию отливки восковок.
Уже есть технология 3D печати воском на специальных принтерах. Эта технология используется для создания ювелирных украшений и тут нашей любимой FDM печати тягаться в качестве, увы, не приходится... Но во всем остальном, включая цену самого оборудования - легко! Цена на печать восковок колеблется в районе 1000р за грамм а стоимость оборудования для такой печати составляет несколько миллионов рублей. Ну и конечно объемы печати на FDM принтерах куда больше и нет проблем напечатать что-нибудь большое.

Загоревшись идеей печати воском,мы обратились за советом к Александру Литвинову - хозяину Рязанской Литейной Мастерской. Он-то и направил нашу деятельность в нужное русло, дав массу разъяснений по технологии литья и тому, что бы хотелось получить на выходе. Нашу совместную работу с мастерской Александра смело можно назвать партнерской: мы исследовали десятки вариаций составов, Александр помогал с проверкой удачных вариантов и отливал из наших восковок кучи изделий!
a10dcd1a9a4ebc28c1837002e14d19d0.jpg
28c87d816f6ad8a2075a2b6274c95356.png
566f2998bd192926c199d2fdaadeb7b0.png
Одни из первых распечаток воском.
ffdb590914808485ddab858f9049e2a8.jpg
Первые ёлки :)
9087c46d29d80fb3642a0197ba96b400.jpg
ca1ebca0262d9bec16834caa7d236d3c.jpg
И первые пробные отливки

Восковых модельных составов довольно много и все они довольно сильно различаются по складу и свойствам, но для печати на 3D принтерах они, увы, не подходят! И не только потому, что они не в форме нити. Из них попросту не сделать качественного филамента, - чаще всего они слишком хрупки или наоборот мягки для этого, а некоторые имеют весьма ощутимую усадку.
Вдоволь поэкспериментировав с известными составами, мы вынуждены были начать разработку собственного модельного воска пригодного для изготовления филамента.
45f8473264b2761a124651c3c52ae340.jpg
Мы рисовали...

607fd77667e817bf3c995d3bf8195885.jpg
Печатали...
2f54ef7c7a41482680d0fd8ff29acd95.jpg
d15d6b2796334625d777986dbfd642f4.jpg
e92c02e79de7194d4146f570cac21252.png
Долго и много печатали... На разных принтерах :)
4773c37d68ee56d371d200fd9bea8c0d.jpg
53013ab451abbdaed457d9b7d3a85d34.jpg
Случалось и такое =)) 10 часов печати и несколько суток подготовки к литью... в мусор!
79efa4f8320b206cf9a87aedd9307552.jpg
402733e427a1b94c359f7b695cd05066.jpg
Постобработка восковки сглаживанием в пламени.
f7728d83221c4b849d886001873006ed.jpg
343304c48cdd38e71098ec29df16d340.jpg
Постобработка восковки сглаживающим составом
PREVIEW
Но и победы тоже не проходили мимо!
a1b7fadd76c35e48e639e0feccc34923.png
d837bd5aa3560606b265dd9eb461cbad.png
d309d459b36f3fa17718d6dcd09005ba.jpg
Литье без постобработки восковки


Получить рабочий воск и филамент из него получилось почти сразу. Но, как это часто случается, в процессе работы всплыла куча нюансов: первые составы имели огромную усадку! Получалось распечатать что-то небольшое, но более габаритные изделия буквально рвало на части! Пришлось работать и над межслойной адгезией и над адгезией к стеклу. А уж сколько было потрачено времени на то, чтобы получить нить из правильного состава и говорить не приходится - вы бы видели эти шаманские пляски... ))

И вот, спустя почти 4 месяца после начала работ над фактически новой технологией и собственным составом для печати воском мы можем сказать, что готовы уже в начале следующего года начать производство нового, не побоюсь этого слова, революционного материала с рабочим названием Wax3D!

Основные плюсы новой технологии:
- возможность печати единичных уникальных восковок на любом FDM 3д-принтере
- возможность печати очень больших моделей
- низкая стоимость печати и оборудования по сравнению с другими технологиями
- нет необходимости менять технологию литья - ваши восковки возьмут в любой литейной мастерской
- простая постобработка (нами разработаны специальные сглаживающие составы, также возможна обработка пламенем горелки или профессиональным инструментом для работы с восковками)

Надеемся, что наши усилия позволят сделать литье ближе, понятнее и доступнее для любого 3D печатника. Технология расширит ассортимент предлагаемых на рынке 3D печати услуг и поможет многим воплотить свои идеи в металле!
Мечтайте, рисуйте, делайте! С наступающим новым годом!

Команда Filamentarno!
www.filamentarno.ru
Подписаться на 3Dtoday
75
Комментарии к статье

Комментарии

25 Дек 15:24
7
Порадовали под новый год) Это прям подарок какой-то)
25 Дек 15:29
2
Это теперь кастомный кастет с применением аддитивных технологий... ух... Надо гопоте рассказать )
25 Дек 17:19
11
По индивидуальному вобблингу (отпечатку на морде) потом опознавать будут.
25 Дек 20:09
0
Не подумал ) Палево )
25 Дек 15:32
1
Браво!
Аплодирую стоя!
25 Дек 15:32
2
Впечатляет) Поздравляю с очередным достижением!
25 Дек 15:46
0
Поздравляю!
Какого процента усадки удалось добиться?
25 Дек 16:07
7
О точных цифрах говорить рано, но меньше процента. На уровне лучших модельных составов.
25 Дек 16:41
0
Это неплохо!
25 Дек 15:51
0
Круто! Поздравляю! Как раз недавно пробовал английский пруток аналогичный. Очень хорошо, что теперь и у нас появится:)
25 Дек 16:08
1
И как? Читал, что усадка у него приличная. И к столу без бубна не липнет :)
25 Дек 22:57
0
без бубна это слабо сказано. Недайбох лаком каким-нибудь брызнуть стекло или нагреть его - потом распечатку не отодрать))
26 Дек 10:07
0
Я не обновлял лак. Первый слой сантиметров 16 квадратных. Уголки не поднялись, усадки не заметил. Отодрал легко. И выплавился хорошо. У меня не с чем сравнить, мне понравился
26 Дек 12:17
0
ой, я имела в виду наш воск)) А забугорный пробовать не приходилось, ничего по этому поводу сказать не могу.
25 Дек 15:53
1
Очень круто. Выходите на экспорт!
25 Дек 16:08
1
Яволь!
25 Дек 15:53
0
Отличная новость!!!
25 Дек 15:57
0
Очень крутой результат, хочется попробовать.
25 Дек 16:02
0
Очень полезная работа. Кстати кто подскажет об актуальности аппарата Лига 2с для подобных работ, я присматриваю этот аппарат из- за того, что там можно поставить ювелирную горелку, хочу им варить и паять высокотемпературной пайкой, и думаю насколько он для литья может сгодится...если что - это гидролизный аппарат газовой сварки, пайки, резки, температура пламени максимальная 2600 по цельсию, работает на дисцилированной воде и электричестве.
25 Дек 16:53
0
Для качественного литья (без пор) нужен или вакуум, или инертная атмосфера. У нас литейная машина использует вакуумную технологию литья в атмосфере аргона.
25 Дек 18:46
0
Я понял, а чем метал Вы плавите? Я про это спрашивал.
25 Дек 20:03
1
Индукционный нагрев.
P.S. Собственно литейная машина Neutec J-zP это и есть полный комплекс, включающий как плавильную часть с микропроцессорным управлением плавкой по заданным параметрам, так и вакуумный насос, систему жидкостного охлаждения и т.д. и т.п.
25 Дек 20:10
0
Не, мне такое скоро не светит, я лигу 2с пока приобрету, ей и сваривать и спаивать можно, и горелка заводская ювелирная есть.
25 Дек 16:12
0
Даёшь ещё магнитный филамент!
25 Дек 16:16
3
Очень круто, ребята.
Жду релиза очень очень.

П.С. за червечка в металле отдельное спасибо)))
25 Дек 16:33
3
Вам, как автору, от нас спасибо :) Червячок в подарок Picaso на НГ сделан!
25 Дек 16:34
1
Мои поздравления!
Очень интересно, пригодится.
25 Дек 16:54
1
Огонь, просто!
25 Дек 17:13
1
вот, наконец-то от ПЛА откажемся ))) он хоть и выжигается тоже полностью, но обрабатывать модель до гладкойшкурки сами знаете как :)
надеюсь цена будет адекватной, а не взятой с высокого потолка , типа если очень надо - купят. (монополия диктует)
25 Дек 17:25
0
Зольность PLA несравнимо выше, особенно если учесть, что он выгорает практически целиком, а воск практически целиком вытекает :)
Цена будет адекватна трудозатратам и качеству. Как и всегда ;)
25 Дек 18:08
2
Печатать PLA несравнимо проще, и несравнимо дешевле. ;)
А зольность так вообще в рамках использования FDM - печати для литья по этой технологии звучит, как маркетинговый параметр. Ювелирные изделия это все же к SLA-принтерам.
25 Дек 19:31
0
Не вижу смысла спорить, учитывая вашу предубежденную позицию.
26 Дек 01:25
0
Ребят, несогласие с вашим мнением, построенном на желании продать свой продукт - это не предубежденная позиция. ;)

Продажи покажут, полезен ваш продукт, или нет.
26 Дек 07:13
0
Да, я вот тоже думаю прикинуть товар на свои возможности, если практика данных работ с Лига 2С окажется (приобретают для пайки и сварки мелких деталей) удачной, то я бобину возьму, но это или в конце зимы или весною.
26 Дек 09:31
1
Если бы наше мнение базировалось только на желании продать, мы бы давили только пла и абс, как большинство производителей))
26 Дек 14:34
2
Не знаю насчет большинства, но у тех же REC, при их большом ассортименте, всегда есть в наличие два сортамента, 2.85мм и 1.75мм. И все вопросы к ним всегда положительно и быстро решались. :) А мой вопрос насчет Керамо в 2.85мм представитель Филаментарно когда-то тактично замял.

И аргументы вполне обоснованные - для ювелирки возможностей FDM недостаточно, и вряд ли это когда-либо изменится ввиду особенностей технологии, а крупные изделия проще печатать из ПЛА, который отлично выжигается, просто и быстро печатается, стоит очень дешево (особенно в катушках по 2кг, купленных во время скидок).

Может, я не учел каких-то факторов и областей применения, но позиция Филаментарно "сам дурак" ясности не внесла, и уж точно вас не красит. ;)

В конце-концов это не личная рекламная площадка для пиара новых продуктов, а ресурс, где обмениваются опытом очень много разработчиков и мейкеров, с очень разными знаниями и навыками.
25 Дек 17:17
1
Вот это здорово. Действительно настоящий прорыв. Мои пожелания скорейшего покорения рынков, как отечественных так и зарубежных.
25 Дек 17:29
0
Молодцы! Крутяк! Какой вес и какие цены планируете?
25 Дек 17:39
2
Плотность состава меньше 1г/см3 так что вес скорее всего в районе 700г - больше на катушку наверное не влезет. Ну и на большие катушки будем мотать по 2 кг.
По цене пока точно не скажу. Но пугать не будем :) Думаю, что цена будет сравнима с ценами ювелирных модельных составов, имеющмися на рынке.
25 Дек 17:35
0
Отличная новость! )
Ждём-с релиз ).
25 Дек 20:12
1
Поманулить бы дали )))
25 Дек 20:16
2
Да уж, я бы не отказался ))). Благо и знакомый литейщик есть, можно потестить весь процесс.
25 Дек 20:22
2
Мы вроде как односмысленно дали намек )
25 Дек 17:50
0
Новость радует, да.
Собственно, хотелось бы в первую очередь действительно
доступное литье
по адекватной цене (а не по 3500 за кг из-за границы).

Будут ли пробники, чтобы изучить сиё чудо или вы как и REC? 8)
25 Дек 19:28
0
Будут ли пробники, чтобы изучить сиё чудо или вы как и REC?
Вы ставите меня в неловкое положение выбора между "Незваный гость хуже татарина" и "Незваный гость лучше татарина" :D
Учитывая опыт компании REC на рынке, думаю, что они поступают верно.
Мы тоже весьма осторожно распределяем пробники. Учитывая, что они бесплатны, мы принимаем решение как с ними поступить в зависимости того, насколько нам кажется полезным такое, хоть и небольшое, но вложение с нашей стороны :)
25 Дек 19:49
1
Да нет же, речь не о халяве, а о тесте. Лучше потратить 100-200 рубов на условный моток из 10 м и проверить на собственном опыте, подходит ли он для твоих собственных целей, чем потратить n тысяч на катушку, понять что воск не такой волшебный как о нем пишут и пытаться избавиться от оставшихся 90% пластика.
25 Дек 19:56
1
Тут я с вами согласен полностью :) В релизе мы обязательно осветим эту сторону вопроса!
25 Дек 17:57
1
Вопросы:
1) Можно узнать состав основной? А то не ясно можно ли перетапливать ваш воск с основным рабочим вместе.
2) Какая температура плавления?
3) Возможность печати 2-мя материалами (связано со 2-м вопросом), для создания сложных структур. Либо наоборот, использование как материала поддержки.
4) Какое заполнение допустимо, что актуально для крупных моделей.
5) Наличие программы бета-тестирования или чего-то подобного.
25 Дек 18:49
1
1) :) Это коммерческая тайна. Но почти уверен, что вы можете перетапливать остатки со своим воском и использовать их повторно для не ответственного литья. Тут все решается экспериментально и быстро.
2) Температура каплепадения порядка 102-105С. Температура печати 95-100С.
3) Пока не проверено на практике печати. Однако, адгезию состава к некоторым пластикам проверил: SBS - отлично, ABS - неплохо, PLA - так себе, но липнет. Адгезию к ПВА проверить пока не могу. В ацетоне состав не растворяется. Дихлорметан, ксилол, сольвент - состав не растворяют, но повреждают.
4) Печатали и отливали с заполнением от 100% до 20%. Главное периметров побольше (3-4), а заполнение можно и 10% ставить.
5) Мысль интересная. Мы её подумаем :)
25 Дек 19:54
0
Весьма тугоплавкий вариант у вас с зашифрованным составом, мои литейщики не дадут вписаться с вашим материалом ни в одну линию, ни по черному литью, ни по цветному, хотя везде составы разные тоже. Только отдельные экспериментальные работы.
Интересно, это связано с необходимостью делать материал в виде филамента?
Вопросы по 3) тогда пока отпадают.
Какой в итоге окончательный вариант цвета филамента вашего? В статье их три разных.
Как печаталось колено? Склеивалось из двух половин или внутри поддержка была? Как склеиваемость деталей между собой, и с другими восками?
А так да, интересное направление, но нужно думать шире, сразу печатать "ёлки", но тут нужно будет два материала. Или вообще комбинировать ваш воск и ваш керамический филамент. Керамика и как поддержка и как корка. Потом просто в автоклаве вытапливаем воск и заливаем металл. =) Надо только подтянуть керамику.
25 Дек 20:09
0
Нет проблем сделать менее тугоплавкий филамент. Опустить температуру каплепадения до 85-89C - не проблема :) Тут мы плавно переходим к вопросу цвета: скорее всего будет целая линейка восков с различающимися свойствами. Соответственно, они будут различаться цветом, как это и принято. Ибо одним продуктом на всех не угодишь - это понятно. Если бы вы сформулировали запрос на свойства материала это помогло бы нам сделать то, что вам нужно.
Колено печаталось из 2 частей и склеивалось методом нагрева поверхностей. Сам к себе состав липнет намертво. К другим воскам проблем с адгезией не наблюдалось - на фото вы можете видеть различные сочетания наших составов и модельных литейных восков.
Наш "керамический" филамент лишь имитирует керамику, что совсем не секрет :) Но мысль интересная... Но сомневаюсь, что удастся печатать чем-то вроде кристобалита :D
25 Дек 20:52
0
Каждый сам строит себе ограничения, не поспоришь. =)
Я пока жду обещанный вашей сотрудницей высокотемпературный пластик, термостойкий, с низкой усадкой и т.д. Который проще внедрить в производство текущее.
По воску в виде филамента мне лично пока интересней видеть материал поддержки экологичный, который можно было бы удалить простым нагревом распечатки в термокамере или с помощью фена, без лишних запахов, который можно было бы снова регенерировать и использовать.
25 Дек 20:57
0
Обещанный пластик проходит тестирование и доработку :) Все это довольно долгие процессы...
Про регенерацию воска с удаляемых поддержек на мой взгляд утопия... Для этого нужно его как-то сдавать на переработку и делать из него филамент.
25 Дек 21:52
0
Если бы он был совместим с обычными составами, то почему бы не добавить в общую систему воска. Или свечки делать на худой конец.
25 Дек 23:21
1
Он вполне совместим с обычными составами :) Свечки, кстати, тоже можно печатать =)) Хотел оставить на сладкое...
25 Дек 23:58
0
то есть при сгорании никаких вредных веществ не выделяется и даже запах устраивает или ароматизируете состав?
26 Дек 00:06
0
Запах отличный! :) Не ароматизируем. В составе нет ничего такого, что бы выделяло что-то вреднее дыма от лесного костра.
25 Дек 20:58
0
Могу конечно ошибаться, но что-то я не видел ни одного производителя модельных составов, который даёт точный состав и пропорции своего материала. Ну если только пром. составы парафин-церезин:) для инжектирования.
Для литейщиков знание физ.свойств важнее чем состава.
А вы в корку льёте?
25 Дек 21:43
0
Точное пром литье для народного хозяйства
25 Дек 18:42
0
А чем PLA плох? Выгорает или вытекает, это сильно сказывается на конечном продукте литья?
25 Дек 19:16
2
Есть такое понятие: зольность. Допустим зольность PLA 0.1% (про 0.01 - не верю )) ) Зольность воска 0.005-0.01%. То есть при выжигании килограмма (для простоты вычислений) PLA у вас в форме (при этом в самых ответственных тонких местах с плохим доступом кислорода) останется 1г золы. Тогда как такая же килограммовая восковка в худшем случае на 90% покинет форму еще на стадии выплавления, а оставшиеся 100г. выгорев, оставят после себя в худшем случае 0.01г золы. Что примерно в 100раз меньше. И даже если допустить, что зольность PLA такая же, как и у полистирола - 0.01% (что фантастика ), то результат в 10 раз меньше золы на мой взгляд тоже неплох, не так ли?

Впрочем, мыши в праве кушать кактус :D
25 Дек 20:41
0
PLA может быть и не плох, но если нужен стабильный результат, то воск в любом случае лучше. Лично для меня и моего производства, крест на PLA поставлен не из-за золы, а из-за невозможности его механически обработать. Тут же удалять поддержки одно удовольствие :)
25 Дек 18:48
0
мимо
26 Дек 00:40
1
Привет, изобретатели! Мы с croteg104 в Ижевске в принципе можем напечатать и отлить (печи есть у коллег), ну и обзор конечно. По aerotex наверное помните) Если можно на обзор, будем рады!
26 Дек 01:00
1
Никто не забыт и ничто не забыто :)
25 Дек 22:50
0
Далек от данного дела но попробовать что то новое всегда интересно. название порадовало Вах3Д)) Вах какой хороший! (с акцентом):)
26 Дек 00:36
1
26 Дек 07:28
0
Ладно, раз пожаловали металлисты, спрошу сразу - где можно приобрести титановые листы или пластины небольших толщин или размеров. Чтобы не отвечать не знающим о дороговизне, сразу скажу что титан - не редко земельный металл и дорогим быть не может, в земле он второй наверное после железа. Мне двигатель Стирлинга для бота на выставку распаять и разварить, нужно титана не много, трубки сразу гугляться, а листовой пока не видел.
26 Дек 12:39
0
А нашёл, нет проблем, всего в два раза дороже чернухи.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

На прилавках магазинов появились 3D-печатные кроссовки Adidas Futurecraft 4D

Wanhao D7 Box по выгодной цене!

Решения по 3D-печати персональных ортопедических стелек с Formnext 2017

Усиленный Дракон без чупа-чупс

Региональный этап чемпионата JuniorSkills в Москве, компетенция «Прототипирование»

Инструкция по апгрейду Wanhao D7 до версии 1.5