От старой i2 до новой i3 и начало нового проекта 'Prusa i3 plywood' (Часть-1)

Была у меня старенькая модель принтера Prusa i2, которая прослужила мне почти 5 лет. Я долго решался её модернизировать, но всё так и не решался. Но сталкиваясь всё чаще с большими деталями, которые не вписываются в габариты рабочей зоны печати мой Prusa i2 я всё таки 'созрел' :D.

В качестве материала была выбрана фанера 4 мм, но склеенная в 2 слоя = 8 мм. В качестве исходных материалов была выла выбрана модель и файлы Prusa i3 steel , но файлы не подходили под мои требования и фанеру 8 мм. Я перечертил их под свои требования и длину валов 350/406/420, а так же улучшил жёсткость конструкции. Добавил крепления монитора, кнопки подсветки и включение вентилятора охлаждения и чего угодно по желанию. Так же раму спроектировал из расчёта под крепление 2-х экструдеров (этот вариант больше подходит под вариант с пластиком 1,75) под боуден и 2-х катушек на 3-х стойках или 1 на 2-х стойках, для равномерной нагрузки на верхнюю часть рамы (У меня вариант под 1 катушку и вместо средней стойки установлено крепление-заглушка).

Стол сделал сплошным, что бы снизу не было поддува холодного воздуха и меньшей деформации. На печатных обоймах под линейные подшипники и держатель ремня с натяжкой.

Вся конструкция стягивается болтами М4, а не М3 как в оригинальной конструкции.

Крепление электроники перенесено на правую сторону, так как мне так удобнее её обслуживать, а блок питания (35А 400W 12V) переехал на левую сторону. Расположение этих элементов можно поменять обратно - поменяв местами вертикальные части (половинки) конструкции.

Но в этом варианте не будет реализована подача через боуден и поэтому экструдер будет стоять как и раньше на оси. Правда конструкция самого экструдера не сильно изменится, а поменяет только конфигурацию крепление к каретке оси.

А теперь не посредственно к началу постройки!:) Пилил Я её на лазерном станке СО2 китайского производства, так как он у меня имеется. После резки и склейки предварительная сборка и выявление просчётов.После выявления 'КОСЯКОВ' :D конструкции дорезаем детали и опять сборка, а после детали на полировку, продувку, покраску и лакировку. :DЗатем сборка с новыми напечатанными запчастями и не задействованных в рабочем 'Доноре' ;)(пока только без крепления монитора, так как ещё не нарезал детальки, но чертежи уже готовы,. На фото в верхнем правом углу видно место крепления монитора)Крепление для электроники от стальной версии досталось по наследству :D.Так же я протестировал и разобрался в новой прошивке, так как обновлять, так всё полностью. Тем более для нового проекта не подходит прошивка которой 4,5 года. За одно собраны 2 шт. RAMPS 1.4 купленные 4 года назад и ждущие своего часа.:DПрошивка залита на электронику от нового проекта и она работает!!! Осталось до печатать некоторые детальки и начинать разборку i2!

Эта модернизация, только начало 'обкатки' рамы и прошивки под новый принтер 'Prusa i3 plywood'

под пластик 1,75, так как покупать пластик 1,75 легче и дешевле, но от 3 мм прутка отказываться нет желания совсем! Так же, на новом принтере будут обкатываться всякие новшества(для меня новое, а для кого то нет) в мире 3D печати.

Так что, я думаю - это только 1-я часть эпопеи.