3D-печать и дизайн протеза

Подписаться на 3Dtoday
Studia3D
Идет загрузка
Загрузка
02.05.18
1961
6
печатает на PICASO Designer PRO 250
Применение
13
Статья относится к принтерам:
PICASO 3D Designer PICASO Designer PRO 250
От идеи до реальности один шаг, уже несколько лет данный слоган является нашим путеводителем и вот почему.
527be74c49ae155293a5cd2056b0518e.jpg
К нам поступил заказ с другого конца света из города Петропавловск-Камчатский. Клиент является носителем протеза ноги. Возникла идея перед наступлением лета сделать декоративную накладку на свой протез. После долгих поисков подрядчика, он наткнулся на наш сайт. Через несколько дней мы всречали его у нас в офисе. Протез был предоставлен нам для работ, что называется, прямо с ноги.
Было принято решение в качестве мест крепления взять вот эти участки протеза.
2a38fe0b1675f4acc1f834b01c9fb05c.jpg
Были произведены все измерения для плавильного построения трехмерной модели.
50ebea5255a7ec44723876d510329f1e.jpg
Пробные экземпляры мы печатали на 3D-принтерах Picaso Designer и Picaso Pro 250. Итоговая модель отпечатывалась на большом 3D-принтере Prism Pro V2.
В итоге после нескольких пробных примерочных печатей были получены передняя и задняя накладки для протеза.
8eac16323a393215a8aa9844669a2701.jpg
Заказ был упакован и отправлен клиенту в Петропавловск-Камчатский для шлифовки, покраски и конечного изпользования.
29b3238649a4b050f68f9cc7e18cd75b.jpg
Подписаться на 3Dtoday
13
Комментарии к статье

Комментарии

02.05.18 в 12:32
1
А пластик какой?
04.05.18 в 00:17
0
ABS
02.05.18 в 13:28
2
Мда. Моё ИМХО - спорная штука. Сверху еще крепить можно,а снизу я бы не стал, ибо воон тот черный шарик позволяет стопе вращаться вправо-влево на угол до 30 градусов, плюс под весом он проседает. А вы нижнюю часть накладки уперли в сферу стопы. Как разработчик протезов вангую лишние стуки при ходьбе.
Такие вещи можно крепить только к гильзе. И это учитывать нужно,когда протезист делает культеприемник.
02.05.18 в 19:41
0
А пластик какой?
...
лишние стуки при ходьбе
Если эти щитки - были бы напечатаны/отлиты из мягкого вспененного материала, типа невесомой микропорки, то таких моментов бы явно не возникало - декоративные щитки - сами бы приняли нужную форму, деформировавшись (ужавшись) - нужным образом.

Далее - подгонка, с обрезанием "лишнего материала".

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Строим термобашню в слайсере Simplify3D.

32 бита для самых маленьких

Основы работы с Tinkercad или видео часть курса по аддитивным технологиям Виртуальной школы Тульской области

Компания Victrex представляет новые PAEK-материалы для 3d-печати

Ростех инвестирует три миллиарда рублей в центр аддитивных технологий

Как поменять тефлоновую трубку на Hercules и Hercules Strong